Медный сплав 122 (C12200), также известный как медные трубки DHP, — это высокоэффективный медный сплав,-предназначенный дляпревосходная теплопроводность, коррозионная стойкость и простота изготовления.. Состоит из99,9% медьс0,015–0,040 % фосфора, этот сплав раскисляется для улучшения свариваемости и устойчивости к водородному охрупчиванию -, что делает его идеальным длявысокое-давление, высокая-температура и агрессивная среда.
Медные трубы из сплава C122 являются основным сплавом, используемым всистемы отопления, охлаждения и водоснабжения. Благодаря небольшому количеству фосфора усиливает раскисляющие свойства, делая егоболее устойчив к окислению и другим формам коррозии. GNEE поставляет этот сплав в различных формах, соответствующих требованиямАСТМ Б111и другие соответствующие стандарты.
Соответствие ASTM B111 для труб теплообменников
АСТМ Б111это стандартная спецификация длябесшовные трубы теплообменника из меди и медных-сплавов. C12200, произведенный GNEE в соответствии с ASTM B111, подходит для:
Кожухо-и-трубчатые теплообменники
Конденсаторы(включая сахарные заводы и электростанции)
Испарители
Системы термопереноса жидкости-к-жидкости
Ключевые требования ASTM B111 для C12200 включают:
| Параметр | Требование ASTM B111 для C12200 |
|---|---|
| Химический состав | Cu Больше или равно 99,9%, P 0,015–0,040%. |
| Предел прочности на разрыв (состояние O61) | 30–45 фунтов на квадратный дюйм (205–310 МПа) |
| Предел текучести (отпуск O61) | 10–15 тысяч фунтов на квадратный дюйм (69–103 МПа) |
| Удлинение (отпуск О61) | Больше или равно 35% (в 2 дюйма или 50 мм) |
| Тест на сплющивание | Отсутствие трещин после выравнивания на заданное расстояние. |
| Тест расширения | Отсутствие трещин после расширения на 30% (для отожженных труб) |
| Гидростатические испытания | Отсутствие утечек-при заданном давлении |
GNEE может поставлять трубки C12200.полностью сертифицирован по ASTM B111с отслеживаемыми протоколами заводских испытаний.
C12200 Обозначения и эквиваленты
| Стандартный | Обозначение |
|---|---|
| Номер УНС | C12200 |
| Номер CDA | 122 |
| EN-номер | CW024A |
| RU Символ | Cu-DHP |
Химический состав
| Элемент | Процент |
|---|---|
| Медь (Cu) | 99.9% |
| Фосфор (Р) | 0.015 – 0.040% |
Доступные размеры и допуски размеров ASTM B111
| Форма | Внешний диаметр (НД) | Толщина стены | Длина |
|---|---|---|---|
| Прямые длины | 0.040″ – 2.625″ | 0.004″ – 0.250″ | 0.125″ – 504″ |
| Медные катушки | 0.040″ – 0.875″ | 0.005″ – 0.250″ | Непрерывный |
| U-Изгибы | Согласно ASTM B111 | Согласно ASTM B111 | Пользовательские радиусы |
Допуски размеров ASTM B111 (типичные для трубок теплообменника):
Допуск ОД:±0,002″ для наружного диаметра менее или равно 1″, ±0,003″ для наружного диаметра 1–2″.
Допуск толщины стенки:±10% от номинала
Характер:O61 (отожженный) стандартен для изгиба и расширения.
Эквивалентные стандарты
| Стандартный | Спецификация |
|---|---|
| АСТМ | B42, B68, B75, B111, B88, B280, B360, B447, B543, B743, B395 |
| АСМЭ | СБ75,СБ111 |
| Военный | МИЛ-T-24107B |
| ДЖИС | H3300 |
| DIN | 12449, 12450, 12451, 1785 |
| RU | 12449, 12450, 12451 |
Наиболее распространенный для теплообменников: ASTM B111.Для труб общего назначения: ASTM B75. Для водопроводов: ASTM B88.
Промышленное применение труб ASTM B111 C12200
| Отрасль / Система | Конкретные случаи использования |
|---|---|
| Тепловой / Мощность | Системы охлаждения,теплообменники, конденсаторы, испарители, компоненты-радиаторов |
| Химическая обработка | Работа с коррозионно-агрессивными жидкостями, высоко-линии с высокими температурами |
| Аэрокосмическая и оборонная промышленность | Гидравлические линии, контуры охлаждения |
| ОВиК и холодильное оборудование | Змеевики теплообменников, конденсаторы,U-изгибы, линии связи |
| Линии жидкости и газа | Медицинский газ, нефть и газ, ликеро-водочные заводы, гидравлические, холодильные линии |
| Электрический | Разъемы, клеммы, радиаторы- |
| Сантехнические и водные системы | Водопроводные трубы, фитинги, солнечные тепловые панели |
Механические свойства (типично для температуры ASTM B111 O61)
| Свойство | Значение (метрика) | Значение (английский) |
|---|---|---|
| Предел прочности | 205 – 310 МПа | 30–45 фунтов на квадратный дюйм |
| Предел текучести (0,5% доб.) | 69 – 103 МПа | 10–15 тысяч фунтов на квадратный дюйм |
| Удлинение (на 2 дюйма или 50 мм) | Больше или равно 35 % | Больше или равно 35 % |
| Твердость по Роквеллу (шкала F) | 40 – 65 час. | 40 – 65 час. |
Физические свойства
| Свойство | Значение (метрика) | Значение (английский) |
|---|---|---|
| Плотность | 8,94 г/см³ | 0,323 фунта/дюйм³ |
| Теплопроводность при 20 градусах | 339 W/m-K | 196 БТЕ/фут²/фут/ч/градус F |
| Точка плавления | 1083 градуса | 1981 градус F |
| КТР, линейный при 20–300 градусах | 17,7 × 10⁻⁶/градус | 9,8 × 10⁻⁶/градус Фаренгейта |
| Удельная теплоемкость при 20 градусах | 0,0920 кал/г- градус | 0,0920 БТЕ/фунт- градуса F |
Часто задаваемые вопросы
1. В чем основная разница между ASTM B111 и ASTM B75 для трубки C12200?
АСТМ Б111специально длябесшовные теплообменники и трубки конденсатора, с дополнительными требованиями к испытаниям (сплющивание, расширение, гидростатика).АСТМ Б75— это общая спецификация для бесшовных медных труб, используемых в сантехнике, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и механических устройствах. Для обслуживания теплообменниковТребуется ASTM B111..
2. Соответствует ли C12200 стандарту ASTM B111 для использования в кожухо-и-трубчатых теплообменниках?
Да, C12200 указан в ASTM B111.в качестве одобренного сплава. Для этого нужен химический состав99,9% Cu мин, 0,015–0,040% Pи должен соответствовать механическим свойствам, включаяУдлинение больше или равно 35 %.и прохождение испытаний на сплющивание/расширение в состоянии O61 (отожженный).
3. Сплав C12200 какой марки обычно поставляется по стандарту ASTM B111?
О61 (отожженный)— это стандартный отпуск трубок теплообменника ASTM B111. Отожженные трубы достаточно мягкие, чтобы их можно былорасширенный до трубных решетокисогнут в U-изгибыбез трещин. Жесткотянутый (H80) не допускается для трубок теплообменника согласно ASTM B111.
4. Какой европейский стандарт соответствует стандарту C12200 согласно EN 12451?
Cu-DHP (EN CW024A)подЕН 12451является прямым европейским эквивалентом ASTM B111 C12200. Оба стандарта охватывают бесшовные трубы для теплообменников с практически идентичными химическими и механическими требованиями.
5. Можно ли использовать трубы C12200 ASTM B111 для U--изгибов конденсаторов?
Да, ASTM B111 включает особые требования к U-изгибам.Трубка должна быть отожжена (отпуск O61), а радиус изгиба обычно составляетОт 1,5× до 2× наружный диаметр трубки. После изгиба трубка не должна иметь трещин и соответствовать требованиям испытания на сплющивание.
6. Какова максимальная рабочая температура C12200 по ASTM B111?
C12200 можно использовать непрерывно до~300 градусов (572 градусов по Фаренгейту)в сервисе теплообменников. Выше этой температуры ускоряются ползучесть и окисление. Для более высоких температур (до 400 градусов) рассмотритеC70600 (медь-никель)илинержавеющая сталь.
7. Требует ли ASTM B111 гидростатического испытания труб C12200?
Да, ASTM B111 требует, чтобы каждая трубка выдерживала гидростатические испытания.(или вихретоковое испытание в качестве альтернативы). Типичное испытательное давление рассчитывается на основе размеров трубки, при этомутечка не допускается.
8. Каковы требования к пределу текучести для C12200 по ASTM B111?
ASTM B111 определяетПредел текучести 10–15 тысяч фунтов на квадратный дюйм (69–103 МПа).для C12200 в состоянии О61 (растяжение под нагрузкой 0,5%). Это гарантирует, что трубу можно будет разложить в трубные решетки без образования трещин.
9. Можно ли сваривать или паять трубы C12200 ASTM B111 в трубную решетку?
Да, C12200 предназначен для пайки и сварки.Раскисление фосфора предотвращает водородное охрупчивание.Пайкачаще всего встречается в соединениях труб-с-трубными решетками в теплообменниках.TIG-сваркатакже возможно, но менее распространено для тонкостенных-трубок.
10. В чем разница между C12200 и C14200 для приложений ASTM B111?
C12200 (Cu-DHP)содержит0,015–0,040 % фосфораи является стандартным выбором для большинства теплообменников.C14200 (фосфор-раскисленный, мышьяк)содержит0,15–0,50 % мышьякдля повышения коррозионной стойкости ваммиачные среды(например, некоторые конденсаторы нефтеперерабатывающих заводов). Для большинства применений с водой и паромC12200 достаточно и более экономично-эффективно..
11. Как я могу получить сертифицированный отчет о заводских испытаниях C12200 в соответствии с ASTM B111?
GNEE предоставляетпрослеживаемые протоколы заводских испытаний (MTR)для всех трубок C12200, соответствующих стандарту ASTM B111. Отчет включает в себя: химический анализ, результаты испытаний на растяжение, результаты испытаний на сплющивание/расширение, гидростатическое испытательное давление и число плавок. Сделайте запрос непосредственно в отделе продаж GNEE, указав ваши требования к размеру и количеству.
Наша упаковка медной продукции
Наши медные изделия тщательно упаковываются в прочные деревянные ящики, влагонепроницаемую-бумагу, пластиковые заглушки для концов трубок и стальную ленту для обеспечения защиты во время-морских или авиаперевозок на дальние расстояния.
Каждый слой разделен пенопластовыми или пластиковыми прокладками для предотвращения царапин и деформации, а стандартная экспортная морская упаковка соответствует требованиям ISPM-15. К каждой пачке или рулону прикрепляются четкие этикетки с указанием марки, размера, количества, номера плавки, а для мест назначения с высокой влажностью добавляется дополнительная бумага против -потускнения, чтобы гарантировать, что медные трубы, листы, стержни, провода и полосы поступят на ваш склад в идеальном состоянии.
Наша фабрика
Наш завод оснащен интегрированными производственными линиями для медных труб, листов, стержней, проволоки и полос, оснащенными современным оборудованием для экструзии, прокатки, волочения и отжига. Мы используем прецизионное оборудование, такое как линии непрерывного литья и прокатки, высокоскоростные-машины для волочения проволоки и гидравлические прессы, чтобы обеспечить постоянные размеры и качество поверхности. Для контроля качества у нас есть собственный-центр испытаний, оснащенный спектрометрами, тестерами на растяжение, твердомерами, вихретоковыми дефектоскопами и металлографическими микроскопами, что позволяет нам контролировать состав материала, механические свойства и поверхностные дефекты на каждом этапе производства.
