Данная спецификация (ASTM B68) устанавливает требования кблестящая отожженная бесшовная медная трубкаподходит для использования вхолодильное оборудование, маслопроводы, бензопроводыи аналогичные применения, где трубка с внутренней поверхностьюпрактически не содержит окалины и грязитребуется. Расходные материалы ГНЭЭТрубки C12200изготовлено по этой спецификации.
ASTM B68 допускает следующие номера меди UNS:
| Медь UNS №. | Тип меди |
|---|---|
| C10200 | Не содержит кислорода-без остаточных раскислителей |
| C10300 | Бескислородный-бескислородный, со сверхнизким содержанием фосфора |
| C10800 | Бескислородный-бескислородный, с низким содержанием фосфора |
| C12000 | Фосфор раскисленный, низкий остаточный фосфор |
| C12200 | Фосфор раскисленный, с высоким содержанием остаточного фосфора (наиболее распространенный) |
ASTM B68 против ASTM B111 для C12200
| Особенность | АСТМ Б68 | АСТМ Б111 |
|---|---|---|
| Заголовок | Бесшовная медная трубка, светлый отжиг | Бесшовные конденсаторные трубки и наконечники из меди и медных сплавов |
| Основное приложение | Охлаждение, маслопроводы, бензинопроводы, чистая внутренняя поверхность. | Теплообменники, конденсаторы, испарители |
| Состояние поверхности | Яркий отжиг(контролируемая атмосфера) | Не указано – обычно фрезерная обработка |
| Ключевые тесты | Расширение (40 % для наружного диаметра менее или равного 3/4 дюйма), сплющивание, дополнительный вихревой -ток | Расширение (30%), сплющивание,гидростатическое испытание |
| Характер | O50 (легкий отжиг) или O60 (мягкий отжиг) | О61 (отожженный) |
| Предел прочности | Минимум 30 тысяч фунтов на квадратный дюйм (205 МПа) | 30–45 тысяч фунтов на квадратный дюйм (205–310 МПа) |
| Удлинение | Минимум 40%(через 2 дюйма) | Минимум 35%(через 2 дюйма) |
| Предел текучести | Не указан | 10–15 тысяч фунтов на квадратный дюйм (69–103 МПа) |
| Размер зерна | Указано (см. таблицу ниже) | Не указан |
| Испытание на водородное охрупчивание | Требуется для C12200 (ASTM B577, процедура B) | Не обязательно |
| Тест на оксид меди | Не требуется для C12200 | Не требуется |
Рекомендация GNEE:ИспользоватьАСТМ Б68для холодильных установок, нефтегазопроводов и чистых внутренних поверхностей. ИспользоватьАСТМ Б111для обслуживания теплообменников и конденсаторов.
ASTM B68 – Химический состав (C12200)
| Элемент | Медь (Cu) | Фосфор (Р) |
|---|---|---|
| Содержание (%) | 99,9% мин. | 0.015 – 0.040% |
ASTM B68 – Требования к температуре и размеру зерна
| Характер | Обозначение | Требование к размеру зерна |
|---|---|---|
| O50 | Легкий отжиг | 0,025 – 0,060 мм(средний) |
| O60 | Мягкий отжиг | 0,040 мм макс.(средний) |
ASTM B68 – Требования к механическим свойствам
| Свойство | Требование для C12200 |
|---|---|
| Предел прочности (минимум) | 30 тысяч фунтов на квадратный дюйм (205 МПа) |
| Удлинение (минимум, при расчетной длине 2 дюйма) | 40% |
ASTM B68 – Требования к испытаниям на расширение
| Внешний диаметр | Требование расширения |
|---|---|
| 3/4″ и меньше | Расширение 40%- отсутствие трещин и разрывов |
| Более 3/4″ | Расширение 30%- отсутствие трещин и разрывов |
Метод испытания: ASTM B153 (тест на контакт). Испытание на сплющивание является дополнительной альтернативой для отожженных труб диаметром более 4 дюймов.
ASTM B68 – Испытания на водородное охрупчивание и оксид меди
| Тест | Требование для C12200 |
|---|---|
| Обнаружение оксида меди(ASTM B577, процедура А) | Не требуетсядля C12200 (только для C10200, C10300, C12000) |
| Испытание на водородное охрупчивание(ASTM B577, процедура B) | Необходимый(если указано в информации для заказа). C12200 пройдет. |
ASTM B68 – Неразрушающий контроль (вихревой-ток)
Стандарты просверленных отверстий для Eddy-Текущее испытание:
| Внешний диаметр трубки (дюймы) | Диаметр просверленного отверстия (дюймы) | Номер сверла |
|---|---|---|
| от 1/4 до 3/4, вкл. | 0.025 | 72 |
| Свыше 3/4 к 1, в т.ч. | 0.031 | 68 |
| Свыше 1 до 1-1/4, в т.ч. | 0.036 | 64 |
| Свыше 1-1/4 до 1-1/2, в т.ч. | 0.042 | 58 |
| Свыше 1-1/2 до 1-3/4, в т.ч. | 0.046 | 56 |
| Свыше 1-3/4 до 2, в т.ч. | 0.052 | 55 |
ASTM B68 – Размеры и допуски
Размеры и допуски указаны ниже.АСТМ Б251(Общие требования к кованым бесшовным трубам из меди и медных-сплавов). GNEE может поставить:
| Параметр | Типичный диапазон |
|---|---|
| Внешний диаметр | 1/8″ – 3-1/8″ (3,2–79,4 мм) |
| Толщина стены | 0,005″ – 0,250″ (0,13–6,35 мм) |
| Длина | Прямые отрезки или бухты |
| Поверхность | Яркий отжиг— чистый, без окалины и грязи |
Качество изготовления, отделка и внешний вид
Трубка должна бытьчистый, без грязи, окалины и других дефектов
Яркий отжиг после последней операции волочения(или после намотки, если необходимо)
Внутренние и наружные поверхности должны быть типичными дляблестящая отожженная медь
Допускаются дефекты, не мешающие использованию по назначению.
Выборка и размер партии (ASTM B68)
| Размер лота | Количество порций образца |
|---|---|
| 1 – 50 шт. | 1 |
| 51 – 200 шт. | 2 |
| 201 – 1500 шт. | 3 |
| Более 1500 штук | 0,2% от суммы (макс. 10 шт.) |
ASTM B111 – Дополнительные требования к трубкам теплообменника
Для клиентов, которым требуются пробирки C12200 дляобслуживание теплообменника или конденсатораGNEE также поставляетАСТМ Б111со следующими дополнительными требованиями:
| Параметр | Требование ASTM B111 для C12200 |
|---|---|
| Предел текучести (0,5% доб.) | 10–15 тысяч фунтов на квадратный дюйм (69–103 МПа) |
| Гидростатические испытания | Отсутствие утечек-при заданном давлении |
| Характер | О61 (отожженный) – аналог О60 |
| Расширение | 30% (не 40%) |
Часто задаваемые вопросы
1. В чем основная разница между ASTM B68 и ASTM B111 для трубки C12200?
АСТМ Б68 К12200дляЯркая отожженная бесшовная трубкаиспользуется в холодильных установках, маслопроводах и бензинопроводах – требуетчистая, чистая-внутренняя поверхность, свободная от накипииудлинение 40%. АСТМ Б111 К12200длябесшовные теплообменники и трубки конденсатора– требующийгидростатические испытанияи указанопредел текучести (10-15 фунтов на квадратный дюйм). Выбирайте в зависимости от вашего приложения.
2. Можно ли использовать трубку C12200 ASTM B68 для теплообменников?
Да, но ASTM B111 является предпочтительным стандартом.для теплообменников. C12200 химически соответствует обоим стандартам, но ASTM B111 требует дополнительных испытаний (предел текучести, гидростатические), чего не требует ASTM B68. Для обслуживания теплообменника GNEE рекомендуетТрубы, сертифицированные ASTM B111.
3. Каковы требования к минимальному удлинению для C12200 согласно ASTM B68?
ASTM B68 требуетминимальное удлинение 40%(при расчетной длине 2 дюйма) для трубки C12200. Это выше, чем ASTM B111 (для которого требуется 35%), что отражает более пластичное и яркое состояние отжига.
4. В чем разница между отпуском O50 и O60 по ASTM B68?
O50 (легкий отжиг)имеет размер зерна0,025-0,060 мм– немного тверже, больше стабильности размеров.O60 (мягкий отжиг)имеет размер зерна0,040 мм максимум– мягче, пластичнее. Оба соответствуют требованиям к растяжению 30 тысяч фунтов на квадратный дюйм и удлинению 40%.
5. Требует ли ASTM B68 испытания на водородное охрупчивание для C12200?
Да, если это указано в информации для заказа.ASTM B68 требует, чтобы C12200 прошелиспытание на водородное охрупчивание согласно ASTM B577, процедура B. Это гарантирует эффективное раскисление фосфора и отсутствие трещин во время сварки или пайки.
6. Каковы требования к испытаниям на расширение для C12200 согласно ASTM B68?
Длянаружный диаметр меньше или равен 3/4″ : Расширение 40%без трещин. Длянаружный диаметр > 3/4″ : Расширение 30%без трещин. Это более требовательно, чем ASTM B111 (которое требует 30% для всех размеров), что отражает более высокую пластичность труб, подвергнутых яркому отжигу.
7. В чем разница между C12200 и C12000 для трубок ASTM B68?
C12200имеет0,015-0,040% фосфора(высокий остаточный фосфор).C12000имеет0,004-0,015% фосфора(низкий остаточный фосфор). C12200 предлагаетлучшая свариваемость и паяемостьиз-за повышенного содержания фосфора. Оба разрешены согласно ASTM B68.
8. Является ли вихретоковое испытание- обязательным для трубок ASTM B68 C12200?
Нет, это необязательно– требуется только в том случае, если это указано в заказе на поставку. Если указано, трубы до3-1/8″ наружный диаметрдолжны быть проверены в соответствии с ASTM E243 с использованием стандартов просверленных отверстий или надрезов. По запросу компания GNEE может провести вихретоковые испытания-.
9. Какой европейский стандарт соответствует стандарту ASTM B68 C12200?
ЕН 12449(Медь и медные сплавы – Бесшовные круглые трубы общего назначения) является ближайшим европейским аналогом. Для яркого отожженного состояния,EN 12449 с указанным состоянием поверхностииспользуется. GNEE может поставлять продукцию по любому стандарту.
10. Можно ли сваривать или паять трубку C12200 ASTM B68?
Да, C12200 специально разработан для сварки и пайки.Раскисление фосфора предотвращает водородное охрупчивание. ASTM B68 требует прохождения испытания на водородное охрупчивание (ASTM B577, процедура B) для подтверждения этой способности.
11. Как я могу получить сертифицированный отчет о заводских испытаниях C12200 по стандарту ASTM B68 или ASTM B111 от GNEE?
GNEE предоставляетпрослеживаемые протоколы заводских испытаний (MTR)для трубок C12200, поставляемыхАСТМ Б68илиАСТМ Б111. MTR включает в себя: химический анализ, прочность на разрыв, удлинение, размер зерна (для B68), результаты испытаний на расширение, результаты испытаний на сплющивание (если указано), результаты испытаний на водородное охрупчивание (если указано) и число плавки.Свяжитесь с отделом продаж GNEEс вашим стандартом (ASTM B68 или B111), требованиями к размеру, состоянию и количеству.
Наша упаковка медной продукции
Наши медные изделия тщательно упаковываются в прочные деревянные ящики, влагонепроницаемую-бумагу, пластиковые заглушки для концов трубок и стальную ленту для обеспечения защиты во время-морских или авиаперевозок на дальние расстояния.
Каждый слой разделен пенопластовыми или пластиковыми прокладками для предотвращения царапин и деформации, а стандартная экспортная морская упаковка соответствует требованиям ISPM-15. К каждой пачке или рулону прикрепляются четкие этикетки с указанием марки, размера, количества, номера плавки, а для мест назначения с высокой влажностью добавляется дополнительная бумага против -потускнения, чтобы гарантировать, что медные трубы, листы, стержни, провода и полосы поступят на ваш склад в идеальном состоянии.
Наша фабрика
Наша фабрика
Наш завод оснащен интегрированными производственными линиями для медных труб, листов, стержней, проволоки и полос, оснащенными современным оборудованием для экструзии, прокатки, волочения и отжига. Мы используем прецизионное оборудование, такое как линии непрерывного литья и прокатки, высокоскоростные-машины для волочения проволоки и гидравлические прессы, чтобы обеспечить постоянные размеры и качество поверхности. Для контроля качества у нас есть собственный-центр испытаний, оснащенный спектрометрами, тестерами на растяжение, твердомерами, вихретоковыми дефектоскопами и металлографическими микроскопами, что позволяет нам контролировать состав материала, механические свойства и поверхностные дефекты на каждом этапе производства.
