В настоящее время методы производства титановой сварной трубы в основном включают две категории высокочастотных сварки и аргона.
В высокочастотной сварке, в соответствии с различными способами введения тока, мы можем дополнительно подразделяться на два вида высокочастотной контактной сварки и высокочастотной индукционной сварки. Высокочастотная контактная сварка предпочитается благодаря ее преимуществам высокой производительности и непрерывного производства, и в то же время она имеет узкую зону сварки и небольшую затронутую зону, которая способствует обеспечению качества сварки. Тем не менее, этот метод сварки также имеет некоторые недостатки, такие как более крупные инвестиции, сложное оборудование и плохое формование сварного шва. Поэтому в производственном процессе необходимо добавить процесс удаления сварных заусенцев. Кроме того, когда контакт плохой, его также легко изготовить, что может повредить трубу. Напротив, высокочастотная индукционная сварка также имеет преимущество высокой производительности, и она с меньшей вероятностью повредит трубу, поэтому она широко использовалась в некоторых областях.
Сварка аргона является еще одним важным методом производства сварной трубы титана. Этот метод формования сварного штриха лучше, стабильное качество, в то время как небольшие инвестиции, простое оборудование, легко снижая производственные затраты. Тем не менее, эффективность производства аргоновой дуговой сварки относительно низкая, организация сварки является литой организацией, зона воздействия на тепло больше, что в определенной степени ограничивает объем ее применения. Кроме того, в процессе сварки и после сварки, когда температура сварки достигает 450 градусов или более, чтобы предотвратить загрязнение титана кислородом, азотом, водородом и другими газами, необходимо защищать. В настоящее время аргон обычно используется в качестве защитного газа для обеспечения качества сварки.
Таким образом, высокочастотная сварка и сварка аргона имеют свои собственные преимущества и недостатки, выбор того, какой метод сварки должен основываться на конкретных требованиях продукта и условиях производства для принятия решения.
