Когда титановый стержень и стержень из титанового сплава нагреваются до состояния Когда в фазе происходит → политипное превращение. Иногда этот процесс также называют рекристаллизацией. Титан высокой чистоты a → Температура перехода составляет 875 плюс -5 градусов. Но пока трудно наблюдать этот процесс металлографическими методами до полного образования фазы. Противофаза Причина появления при низких температурах до сих пор не ясна. Но эксперимент показал, что а связана с взаимным превращением, будь то нагрев или охлаждение, фаза а и всегда поддерживает определенное соотношение ориентации Брэгга. На сегодняшний день мало исследований полиморфных превращений при нагреве в титановых сплавах.
1. Преобразование стержней из титана и стержней из титановых сплавов при медленном охлаждении.
Титановые стержни и стержни из титанового сплава медленно охлаждают фазовую зону до плюс. Когда в фазовой зоне произойдет преобразование полиморфизма a. В высокочистом титане было подтверждено, что зарождение фазы а в это время является мартенситным, и рост зависит от процесса термической активации. Во время зародышеобразования поверхность образца также имеет обычную выпуклость мартенситного превращения, а также сохраняет строгую брэгговскую ориентацию с исходной фазой.
2. Превращение в быстрое охлаждение
Титановые стержни и стержни из титановых сплавов образуются в результате превращения и продуктов превращения, происходящих при быстром охлаждении фазовой зоны. Изменения в содержании стабильных элементов различны. Мартенситное превращение: 1. «блочный мартенсит» не может измерять отношения ориентации; Игольчатый мартенсит а ` и Поверхность инерционного анализа сохранения соотношения ориентации Брэгга (334) Или (344) . 2. А" обнаружен в Ti Mo, Ti W, Ti Re, но не в системе Ti V; параметры решетки а" менялись в зависимости от состава; А" - снижение пластичности титанового сплава.
3. Закалка ω Фаза Образование:
ω Это очень маленькая частица, которую можно наблюдать только с помощью электронной микроскопии; ω Увеличить модуль упругости и твердость и уменьшить пластичность. Для определения рекристаллизации в основном используется комбинация методов металлографического наблюдения и рентгеновской дифракции. При рекристаллизации на деформированной структуре волокна появляются мелкие равноосные зерна, и в то же время дифракционное кольцо на фазе диаграммы Лауэ обратного рентгеновского отражения начинает превращаться в разрозненные пятна. Для термообрабатываемых материалов сплавы также могут быть частично состарены (500 градусов/4-8 часов, с воздушным охлаждением) для проявления рекристаллизованной структуры. Нерекристаллизованные зерна после неполного старения после коррозии приобретают темный цвет.
