Существует множество методов обработки титановых фитингов, многие из которых относятся к категории механической обработки. Наиболее распространенными методами являются штамповка, ковка, валковая обработка, прокатка, выдавливание, растяжение, гибка и комбинированная обработка. Обработка фитингов представляет собой органичное сочетание механической обработки и обработки металла давлением.
Вот несколько примеров для иллюстрации:
Метод ковки: Используйте кузнечный станок, чтобы пробить и удлинить конец или часть трубы, чтобы уменьшить внешний диаметр. Обычно используемые кузнечные машины включают роторные, шатунные и роликовые типы.
Метод штамповки: Используйте конический стержень на пуансоне, чтобы расширить конец трубы до необходимого размера и формы.
Роликовый метод: поместите сердцевину внутрь трубы и протолкните внешнюю окружность роликом для обработки круглых краев.
Метод прокатки: как правило, нет необходимости в оправке, которая подходит для внутренней круглой кромки толстостенных труб.
Метод гибки: существует три широко используемых метода, один из которых называется методом растяжения, другой называется методом штамповки, а третий представляет собой знакомый роликовый метод, в котором используются 3-4 ролики, два фиксированных ролика, один регулирующий ролик и регулировка фиксированного расстояния ролика. Готовые фитинги изгибаются. Этот метод широко используется, а если изготавливать спиральные трубы, то кривизна также может быть увеличена.
Метод выпячивания: один из методов заключается в том, чтобы поместить резину внутрь трубки и сжать ее с помощью удара сверху, в результате чего трубка выпячивается и формируется; Другим методом является формование гидравлическим выпячиванием, при котором середина трубы заполняется жидкостью, а давление жидкости выпячивает трубу до желаемой формы. Этот метод в основном используется при производстве широко используемых гофрированных труб.
