Щелевая коррозия
Титановые трубы обладают особенно высокой устойчивостью к щелевой коррозии, которая возникает только в некоторых химических средах. Щелевая коррозия титана тесно связана с температурой, концентрацией хлоридов, значением pH и размером щели. Сообщается, что влажный газообразный хлор склонен к щелевой коррозии, когда его температура превышает 85 градусов. Практика показала, что понижение температуры является одним из эффективных методов предотвращения щелевой коррозии, а щелевая коррозия титана имеет место и в высокотемпературных растворах хлорида натрия. Таким образом, титановые сплавы, такие как Ti-0.2Pd, следует использовать для деталей и компонентов, подверженных щелевой коррозии, таких как уплотнительные поверхности, компенсаторы между трубными решетками и трубами, пластинчатые теплообменники, зоны контакта между тарелкой и колонной. корпус, и крепления внутри башни. При проектировании следует избегать зазоров и застойных зон потока. Крепления внутри башни по возможности не должны соединяться болтами. Использование расширенных и герметичных сварных конструкций для трубных решеток и труб предпочтительнее простых компенсаторов. Для уплотнительных поверхностей фланцев не следует использовать асбестовые прокладки, а следует использовать асбестовые прокладки, обернутые в политетрафторэтиленовую пленку.
Высокотемпературная коррозия
Стойкость титановых труб к высокотемпературной коррозии зависит от характеристик среды, в которой они находятся, и характеристик собственной поверхностной оксидной пленки. Титан можно использовать в качестве конструкционного материала до 426 градусов на воздухе или в окислительной атмосфере, но при температуре около 250 градусов титан начинает значительно поглощать водород. В полной водородной атмосфере, когда температура поднимается выше 316 градусов, титан становится хрупким при поглощении водорода. Поэтому без всесторонних испытаний титан не подходит для использования в химическом оборудовании с температурой выше 330 градусов. Учитывая поглощение водорода и механические свойства, рабочая температура всех титановых сосудов под давлением не должна превышать 250 градусов, а верхний предел рабочей температуры для титановых труб, используемых в теплообменниках, составляет около 316 градусов.
Коррозия под напряжением
За исключением нескольких сред, промышленный чистый титан обладает хорошей устойчивостью к коррозии под напряжением, и явление повреждения титанового оборудования, вызванное коррозией под напряжением, все еще редко. Промышленный тупой титан вызывает коррозию под напряжением только в таких средах, как дымящаяся азотная кислота, определенные растворы метанола или соляной кислоты, высокотемпературный гипохлорит, расплавленная соль с температурой 300-450 градусов или атмосфера, содержащая NaCl, сероуглерод, н-гексан. и сухой газообразный хлор. С увеличением содержания NO2 и уменьшением содержания воды тенденция к коррозионному растрескиванию титана в азотной кислоте постепенно возрастает. Склонность титана к коррозии под напряжением достигает высокого уровня в безводной азотной кислоте, содержащей 20 процентов свободного NO2. Когда концентрированная азотная кислота содержит более 6,0 процентов NO2 и менее 0,7 процентов H2O, даже при комнатной температуре промышленный чистый титан может подвергаться коррозионному растрескиванию под напряжением. Китай испытал сильную коррозию под напряжением и взрыв при использовании титанового оборудования в 98-процентной концентрированной азотной кислоте. Чистый промышленный титан чувствителен к коррозионному растрескиванию под напряжением в 10-процентном растворе соляной кислоты, а титан подвергается коррозии под напряжением в растворе, содержащем 0,4-процентную соляную кислоту и метанол.
Таким образом, титан обладает сильной коррозионной стойкостью в кислотах и щелочах. Он может образовывать оксидную пленку в кислотах и щелочах, но есть и условия. Мы надеемся, что это может быть полезно для вас при использовании наших материалов.
