(1) Модуль упругости титана относительно низок с точки зрения его функции растяжения, поэтому необходимо учитывать больший запас на отскок при прессовании и барабанных операциях. Именно из-за низкого модуля упругости поперечное сечение деталей из титана немного больше, чем у тех же стальных деталей, для достижения того же уровня стабильности.
(2) Необходимо улучшить обычно используемые навыки обработки, конструкцию резьбы и конструкцию опорной поверхности при обработке титановых шлипсов на одном станке, учитывая их склонность к заеданию (больше, чем у нержавеющей стали) и низкую функцию теплопроводности. Следует использовать как минимум жесткий станок и острые режущие инструменты с низкой скоростью и большим объемом резания, а также место для удаления стружки. Также рекомендуется использовать большое количество смазочно-охлаждающей жидкости.
(3) Коэффициент теплового расширения титана составляет 75 процентов от коэффициента теплового расширения углеродистой стали. При необходимости комбинирования этих двух материалов при проектировании и производстве оборудования этому моменту следует уделить особое внимание.
(4) Поскольку титан является ярким металлом, он легко соединяется с кислородом воздуха при нагревании выше 600 градусов. Поэтому длительное использование титана при температуре выше этой температуры обычно не рекомендуется.
(5) Когда температура промышленного чистого титана превышает 150-200 градусов, его механическая прочность быстро снижается.
(6) Водород быстрее диффундирует в титан, чем кислород, поэтому нагревательная печь, используемая при горячей обработке, должна иметь слегка окисляющую атмосферу, так что, хотя может образоваться тонкая оксидная пленка, можно избежать возможного глубокого загрязнения, вызванного водородом.
(7) Более мягкие промышленные пластины из чистого титана легко подвергаются холодной штамповке после отжига; Более твердый промышленный чистый титан и Ti2.5Cu требуют обработки при средней температуре, в то время как для Ti6Al4V температура обработки предпочтительно составляет 600-700 градусов.
(8) Композитная пластина может быть получена путем сварки взрывом тонкой титановой пластины и толстой стальной пластины, которую можно использовать для изготовления сосудов и теплообменников высокого давления и высокой температуры. Но использовать его для замены всего титана или комплекта титановых футеровочных пластин экономически нецелесообразно.
