Когда содержание водорода в титановых трубах слишком велико, ударная вязкость и прочность на разрыв резко снижаются из-за охрупчивания. Поэтому обычно оговаривается, что содержание водорода в титановых трубах не должно превышать {{0}},015 процента. Для уменьшения водопоглощения перед термической обработкой с деталей необходимо удалить отпечатки пальцев, прокатные следы, жир и другие остатки, а в атмосфере термической печи не должно быть паров воды. Если содержание водорода в титановых трубах превышает допустимое значение, его необходимо удалить путем вакуумного отжига. Вакуумный отжиг для дегидрирования обычно проводят при температуре 538-760 градусов и давлении ниже 0,066 Па в течение 2-4 часов.
Производитель титановой трубки заявил, что когда температура не превышает 540 градусов, оксидная пленка на поверхности титановой трубки значительно не утолщается. Однако при более высоких температурах термообработки (выше 760 градусов) скорость окисления будет быстро увеличиваться, и кислород будет проникать в материал, образуя диффузионный слой - слой загрязнения. Слой загрязнения кислородом имеет высокий коэффициент хрупкости, что приводит к появлению трещин и повреждений на поверхности деталей.
Существуют механические методы обработки (например, пескоструйная обработка, комнатная резка и т. д.) или химические методы, такие как кислотная очистка, химическое измельчение и т. д., для удаления кислорода из загрязненного слоя. При термообработке время нагрева должно быть как можно меньшим из соображений обеспечения термообработки метеоритов, либо его можно проводить в вакуумной печи или нагревательной печи с инертным газом (аргон, азот и др.). Надлежащее применение также может предотвратить или уменьшить загрязнение, создаваемое деталями титановых труб во время нагрева в воздушной печи.
