H68 Химический состав латуни

На основе предыдущих всесторонних исследований относительно латуни H68 (с учетом таких стандартов, как GB/T 4423-1992 и GB/T 5231-2012), стандартные параметры химического состава латуни H68 следующие:

Получите спецификацию латуни H68

Механические свойства:

Предел прочности на разрыв (σb): ≥ 370 МПа

Удлинение (δ10): ≥ 15%

Удлинение (δ5): ≥ 18%

Физические свойства(Комплексные данные предыдущего анализа):

Плотность: ~8,47 г/см³

Температура плавления: ~930 – 940 °С.

Электропроводность: ~ 27% IACS

Теплопроводность: ~ 120 Вт/(м·К)

Модуль упругости: ~105 ГПа.

Твердость: ~HB 80-100 (зависит от штата)

Пластичность и прочность: Латунь H68 считается обладающей лучшей пластичностью среди стандартных латунных сплавов, сохраняя при этом относительно высокую прочность.

Обрабатываемость: Обладает хорошей обрабатываемостью и свариваемостью, подходит как для холодной, так и для горячей обработки. Он обычно используется для сложных холодноштампованных и-деталей глубокой штамповки (например, сильфонов, гильз).

Коррозионная стойкость: Обычно он устойчив к обычной коррозии, но подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением в атмосфере,-содержащей аммиак.

Характеристики термообработки:

Горячая рабочая температура: 750–830 °C.

Температура отжига: 520 – 650 °C.

Отжиг для снятия напряжений: 260–270 °C.

Автомобильная и аэрокосмическая промышленность (компоненты двигателей, разъемы, клапаны)

Прецизионное оборудование (шестерни, подшипники, винты)

Электроника и электротехника (разъемы, выключатели, розетки)

Строительство и отделка

Теплообменники и радиаторы

Получите специальную поддержку инженеров

Наш завод оснащен современной производственной линией по-технологической обработке меди, специализирующейся на производстве высокоточных-медных пластин, медных трубок, медных стержней, медных проводов и медных полос. Основу нашего производства составляют установки непрерывного литья и прокатки, прецизионные экструзионные линии, высокоскоростное-оборудование холодной прокатки, многовалковые прецизионные прокатные станы, системы волочения труб и интеллектуальные производственные линии растяжения. Мы также оснащены комплексным контрольным оборудованием, таким как спектрометры и вихретоковые дефектоскопы онлайн, обеспечивающие полный-контроль процесса от выплавки и литья, горячей обработки до холодной отделки. Наша продукция достигает точности до ±0,01 мм, а годовая производственная мощность превышает 50 000 тонн. Они широко используются в энергетическом, электронном, транспортном и-промышленном секторах. Сертифицированные по таким международным стандартам, как ISO9001 и IATF16949, мы способны предоставлять клиентам по всему миру универсальные-решения из медных материалов.

Мы внедряем дифференцированную и индивидуальную систему упаковки: медные пластины дважды оборачиваются -влаго-непроницаемой бумагой и пленкой, защищающей от паровой коррозии, а затем помещаются в армированные деревянные ящики, наполненные амортизирующими материалами и оснащенные ударостойкими-защитными уголками; медные трубки и стержни запечатываются пластиковыми торцевыми крышками, оборачиваются полиэтиленовой защитной пленкой, а затем укладываются в логистические контейнеры со стальным-каркасом, причем каждый слой отделяется жемчужной ватой из ЭПЭ; медные провода автоматически наматываются на катушки, запечатываются в вакууме-, покрываются водонепроницаемой пленкой и закрепляются на индивидуальных железных-деревянных поддонах; медные полосы оборачиваются нетканым-тканым материалом, наматываются на высокопрочные стальные сердечники и помещаются в катушки из водонепроницаемого композитного материала с влагопоглотителем внутри. Вся упаковка проходит транспортное испытание ISTA-3A, а внешние коробки маркируются международными идентификаторами опасных материалов, предупреждениями о влажности и сканируемыми логистическими кодами, что гарантирует устойчивость груза к влаге, ударам и химической эрозии во время глобальной транспортировки.

Получите быстрое предложение и план логистики