H68 Латунные сплавы

Латунь H68 имеет содержание меди около 68% и цинка около 32%. Такое специфическое соотношение позволяет материалу сохранять относительно высокую прочность, обладая при этом превосходной пластичностью и обрабатываемостью. Его плотность составляет примерно 8,5 г/см³, а температура плавления колеблется в пределах 900-940 градусов. Точные значения могут незначительно отличаться в зависимости от методов обработки и чистоты.

Получите спецификацию латуни H68

Механические свойства: Предел прочности латуни Н68 может достигать 370-420 МПа, при пределе текучести примерно 180-220 МПа и относительном удлинении более 40%. Такое сочетание свойств позволяет ему выдерживать определенные нагрузки, сохраняя при этом легкость холодной формовки (например, штамповки, изгиба, волочения). Например, его высокое удлинение предотвращает растрескивание при изготовлении ребер радиатора, а его умеренная прочность обеспечивает структурную стабильность.

Коррозионная стойкость: Добавление цинка приводит к образованию плотной защитной пленки оксида цинка на поверхности латуни Н68. Эта пленка обеспечивает хорошую коррозионную стойкость в сухом воздухе, пресной воде и нейтральных солевых растворах. Однако во влажной среде или средах, содержащих аммиак, для усиления защиты рекомендуется дополнительная обработка поверхности, такая как олово или никелирование.

Электрическая и теплопроводность: Его электропроводность составляет около 27% IACS (Международный стандарт отожженной меди), а теплопроводность составляет примерно 116 Вт/(м·К). Хотя эти значения ниже, чем у чистой меди, они достаточны для применения в силовой электронике, теплообменном оборудовании и аналогичных областях. Например, в клеммах двигателя латунь H68 может сбалансировать как электропроводность, так и механическую прочность.

Адаптивность обработки: Латунь H68 демонстрирует хорошие характеристики при горячей и холодной обработке. Его можно формовать с помощью таких процессов, как ковка, прокатка и экструзия, и он обеспечивает превосходную свариваемость (подходит для газовой сварки, контактной сварки и пайки), что делает его идеальным для производства сложных конструкционных компонентов.

Электроника и электроприборы: Используется при производстве разъемов, клемм, компонентов переключателей и т. д. Его проводимость и коррозионная стойкость обеспечивают долгосрочную-стабильность. Примеры включают лотки для SIM-карт мобильных телефонов и модули рассеивания тепла компьютеров, в которых часто используется латунь H68.

Индустрия архитектурного декора: латунь H68, ценимая за свой золотистый цвет и легкость полировки, широко используется для изготовления дверных ручек, замков, декоративных планок и т. д. Для повышения эстетики ее поверхность может быть хромирована или никелирована.

Механическое производство: Латунь H68 — экономически-эффективный выбор для применений, требующих умеренной прочности и коррозионной стойкости, таких как клапаны, трубопроводная арматура и шестерни. Например, из этого материала обычно изготавливают соединители для труб водоснабжения.

Производство музыкальных инструментов: В компонентах некоторых духовых инструментов (например, труб, тромбонов) используется латунь H68, поскольку ее вибрационные характеристики близки к характеристикам чистой меди, но при этом она более экономична-.

Международные стандарты: H68 соответствует C26800 в американском стандарте ASTM B16M, CW508L в европейском стандарте EN и четко указан в национальном стандарте Китая GB/T 5231-2012 по составу и требованиям к характеристикам.

Параметры обработки: При холодной обработке деформацию рекомендуется контролировать в пределах 30%; в противном случае требуется промежуточный отжиг (650-700 градусов в течение 1 часа). Диапазон температур горячей обработки составляет 750-850 градусов, что позволяет избежать перегрева, который может привести к крупнозернистой структуре.

Экологические требования: Латунь H68 не содержит вредных элементов, таких как свинец или кадмий, и соответствует нормам RoHS и REACH. Его можно использовать для компонентов,-контактирующих с пищевыми продуктами (например, внутреннего ядра кухонных смесителей).

H59 Латунь: Имеет более высокое содержание цинка (около 41%), что приводит к более высокой прочности, но снижению пластичности. Он подходит для изготовления компонентов,-несущих нагрузки, таких как болты и гайки, но его характеристики холодной-работы уступают характеристикам H68.

H62 Латунь: Имеет содержание меди 62% и более низкую стоимость, но его коррозионная стойкость и свариваемость немного хуже. Его часто используют в трубопроводных системах, где требования к производительности не столь строги.

Медь (Т2): Обладает превосходной электро- и теплопроводностью, но имеет меньшую прочность и более высокую стоимость. Он используется только для электронных компонентов-высокого класса или проводящих шин.

Получите специальную поддержку инженеров

Наш завод оснащен современной производственной линией по-технологической обработке меди, специализирующейся на производстве высокоточных-медных пластин, медных трубок, медных стержней, медных проводов и медных полос. Основу нашего производства составляют установки непрерывного литья и прокатки, прецизионные экструзионные линии, высокоскоростное-оборудование холодной прокатки, многовалковые прецизионные прокатные станы, системы волочения труб и интеллектуальные производственные линии растяжения. Мы также оснащены комплексным контрольным оборудованием, таким как спектрометры и вихретоковые дефектоскопы онлайн, обеспечивающие полный-контроль процесса от выплавки и литья, горячей обработки до холодной отделки. Наша продукция достигает точности до ±0,01 мм, а годовая производственная мощность превышает 50 000 тонн. Они широко используются в энергетическом, электронном, транспортном и-промышленном секторах. Сертифицированные по таким международным стандартам, как ISO9001 и IATF16949, мы способны предоставлять клиентам по всему миру универсальные-решения из медных материалов.

Мы внедряем дифференцированную и индивидуальную систему упаковки: медные пластины дважды оборачиваются -влаго-непроницаемой бумагой и пленкой, защищающей от паровой коррозии, а затем помещаются в армированные деревянные ящики, наполненные амортизирующими материалами и оснащенные ударостойкими-защитными уголками; медные трубки и стержни запечатываются пластиковыми торцевыми крышками, оборачиваются полиэтиленовой защитной пленкой, а затем укладываются в логистические контейнеры со стальным-каркасом, причем каждый слой отделяется жемчужной ватой из ЭПЭ; медные провода автоматически наматываются на катушки, запечатываются в вакууме-, покрываются водонепроницаемой пленкой и закрепляются на индивидуальных железных-деревянных поддонах; медные полосы оборачиваются нетканым-тканым материалом, наматываются на высокопрочные стальные сердечники и помещаются в катушки из водонепроницаемого композитного материала с влагопоглотителем внутри. Вся упаковка проходит транспортное испытание ISTA-3A, а внешние коробки маркируются международными идентификаторами опасных материалов, предупреждениями о влажности и сканируемыми логистическими кодами, что гарантирует устойчивость груза к влаге, ударам и химической эрозии во время глобальной транспортировки.

Получите быстрое предложение и план логистики