Идентификация материала
| Система обозначений | Код | Стандартный справочник |
|---|---|---|
| Номер УНС | C11000 | АСТМ Б124/Б152 |
| Европейский стандарт | CW004A | ЭН 1412 |
| Японский стандарт | C1100 | ДЖИС Х3100 |
| Обозначение ISO | Cu-ETP | ИСО 1634-1 |
Химический состав (мас.%)
| Элемент | Минимум | Максимум | Типичный | Примечания |
|---|---|---|---|---|
| Медь + Серебро | 99.90 | - | 99.95 | Первичный компонент |
| Кислород | 0.015 | 0.040 | 0.025 | 150-400 частей на миллион в виде Cu₂O |
| Серебро | - | 0.030 | 0.015 | В пересчете на медь |
| Вести | - | 0.005 | 0.002 | Контроль примесей |
| Железо | - | 0.005 | 0.002 | Контроль примесей |
| Олово | - | 0.002 | <0.001 | Контроль примесей |
| Цинк | - | 0.002 | <0.001 | Контроль примесей |
| Всего других примесей | - | 0.050 | 0.020 | Исключая кислород |
Физические свойства при 20 градусах
| Свойство | Значение показателя | Имперская ценность | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Электрические свойства | |||
| Электрическая проводимость | Больше или равно 58 MS/м (100 % IACS) | Больше или равно 100% IACS | АСТМ Е1004 |
| Электрическое сопротивление | 1,724 мкОм·см | 6,79 мкОм·дюйм | АСТМ Б193 |
| Температурный коэффициент | 0,00393/градус | 0,00218/градус Фаренгейта | - |
| Термические свойства | |||
| Теплопроводность | 390 W/m·K | 270 БТЕ·фут/(ч·фут²·градус F) | АСТМ Е1461 |
| Удельная теплоемкость | 0.385 J/g·K | 0,092 БТЕ/(фунт·градус F) | - |
| Тепловое расширение (20-300 градусов) | 16,5 × 10⁻⁶/градус | 9,2 × 10⁻⁶ / градус Фаренгейта | АСТМ Е228 |
| Физические константы | |||
| Плотность | 8,94 г/см³ | 0,323 фунта/дюйм³ | - |
| Точка плавления | 1083 градуса | 1981 градус по Фаренгейту | - |
| Модуль упругости | 117 ГПа | 17000 тысяч фунтов на квадратный дюйм | АСТМ Е111 |
| Коэффициент Пуассона | 0.34 | 0.34 | - |
Механические свойства
Отожженное состояние (O60/O61)
| Свойство | Диапазон значений | Типичный | Стандарт испытаний |
|---|---|---|---|
| Предельная прочность на растяжение | 210-250 МПа | 230 МПа | АСТМ Е8/Е8М |
| 0,2% предел текучести | 70-100 МПа | 85 МПа | АСТМ Е8/Е8М |
| Удлинение (колея 50 мм) | 45-55% | 50% | АСТМ Е8/Е8М |
| Твердость по Роквеллу | 45-65 грн. | 55 гривен | АСТМ Е18 |
Холодный-хладнокровный характер
| Характер | Снижение (%) | УТС (МПа) | YS 0,2% (МПа) | Удлинение (%) | Твердость (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
| H02 | ~25 | 300 | 200 | 25 | 70 |
| H04 | ~50 | 350 | 280 | 10 | 85 |
| H08 | ~75 | 400 | 320 | 5 | 95 |
Усталостные свойства
| Условия испытания | Предел выносливости | Циклы | Примечания |
|---|---|---|---|
| Вращающийся луч (R=-1) | ~90 МПа | 10⁷ | Комнатная температура |
| Осевая нагрузка (R=0.1) | ~120 МПа | 10⁷ | Отожженное состояние |
Характеристики изготовления
| Процесс | Пригодность | Параметры/Примечания |
|---|---|---|
| Формирующие операции | ||
| Холодный рисунок | Отличный | Коэффициент глубокой вытяжки r̄ ≈ 2,0. |
| Гибка | Отличный | Мин. радиус изгиба=1t (отожженный) |
| Штамповка | Отличный | Возможно чистое гашение |
| Горячая работа | Хороший | Диапазон температур: 700-900 градусов |
| Методы присоединения | ||
| Мягкая пайка | Отличный | Используйте флюс-на основе канифоли. |
| Серебряная пайка | Отличный | Предпочтительно для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. |
| Контактная сварка | Справедливый | Контроль изгнания |
| Сварка TIG/MIG | Ограниченный | Проблемы пористости |
| Сварка трением с перемешиванием | Хороший | Твердотельный-процесс |
| Обработка | ||
| Общая обрабатываемость | Хороший | Индекс стойкости инструмента: 20 (латунь=100) |
| Рекомендуемая скорость | 120 м/мин | Твердосплавные инструменты с охлаждающей жидкостью |
Коррозионная стойкость
| Среда | Производительность | Скорость коррозии | Комментарии |
|---|---|---|---|
| Атмосфера (Городская) | Отличный | <0.01 mm/year | Образует защитный оксид |
| Пресная вода | Отличный | <0.005 mm/year | Подходит для питьевой воды. |
| Морская вода (статика) | Хороший | 0,02-0,05 мм/год | Copper-nickel preferred >2 m/s |
| Нейтральная почва | Хороший | Переменная | ПЭ рукав в кислых условиях |
| Уменьшение атмосферы | Бедный | - | Риск водородного охрупчивания |
Приложения по отраслям
| Промышленный сектор | Типичные применения | Ключевые требования соблюдены |
|---|---|---|
| Электроэнергия | Шины, контакты распределительных устройств, обмотки трансформаторов | Высокая проводимость, надежность |
| Электроника | Следы печатных плат, разъемы, радиочастотные компоненты | Проводимость, паяемость |
| ОВиК/Охлаждение | Трубки теплообменника, линии хладагента | Теплопроводность, коррозионная стойкость |
| Строительство | Сантехника, кровля, архитектурные элементы | Прочность, формуемость, эстетика |
| Автомобильная промышленность | Радиаторы, тормозные магистрали, электрические жгуты | Теплопередача, виброустойчивость |
| Морской | Теплообменники, трубопроводные системы | Совместимость с морской водой |
Применимые стандарты
| Организация | Стандартный номер | Описание |
|---|---|---|
| АСТМ Интернешнл | ||
| B124 | Прутки и стержни из меди и медных сплавов | |
| B152 | Медный лист, полоса и катаный пруток | |
| B187 | Медная шина | |
| B188 | Бесшовная медная труба | |
| B837 | Бесшовная медная труба с ID-контролем | |
| Европейские стандарты | ||
| ЕН 13599 | Медь и медные сплавы – химический состав | |
| ЕН 13601 | Медная катанка, стержень и проволока для электротехнических целей | |
| Международные стандарты | ||
| ИСО 1634-1 | Кованая медь – химический состав | |
| ИСО 2009 | Медь и медные сплавы – Литые изделия | |
| Японские стандарты | ||
| ДЖИС Х3100 | Листы и полосы из меди и медных сплавов | |
| ДЖИС Х3250 | Бесшовные трубы и трубки из меди и медных сплавов |
Тестирование контроля качества
| Категория теста | Метод | Частота | Критерии приемки |
|---|---|---|---|
| Химический анализ | |||
| Содержание меди | ОЭС/ААС | Каждый заезд | Больше или равно 99,90% (включая Ag) |
| Содержание кислорода | Синтез инертного газа | Каждый заезд | 0.015-0.040% |
| Механические испытания | |||
| Растяжимые свойства | АСТМ Е8/Е8М | За лот | Согласно спецификации |
| Твердость | АСТМ Е18 | За рулон/бар | Согласно спецификации |
| Электрические испытания | |||
| Проводимость | АСТМ Е1004 | За лот | Больше или равно 100% IACS |
| Контроль размеров | |||
| Толщина/диаметр | Микрометрия | Непрерывный | ±толерантность |
| Не-неразрушающий контроль | |||
| Качество поверхности | вихревой ток | По мере необходимости | Отсутствие обнаруживаемых дефектов |
Хранение и обращение
| Параметр | Рекомендация | Обоснование |
|---|---|---|
| Среда хранения | Сухое, вентилируемое помещение | Предотвратить потускнение |
| Контроль влажности | <60% RH | Минимизировать окисление |
| Температура | Окружающий | Избегайте термоциклирования |
| Упаковка | Влагоизоляция, бумага с ЛИК | Предотвращение коррозии |
| Умение обращаться | Чистые перчатки, не царапать | Поддерживать качество поверхности |
почему выбирают нас
почему выбирают нашу продукцию
Мы являемся ведущим производителем и экспортером, специализирующимся на широком ассортименте высококачественной медной продукции,-включая медные трубы, медные пластины/листы, медные стержни, медные прутки, медные провода и медные полосы. Наши современные производственные мощности оснащены современными---линиями непрерывного литья, экструзионными прессами, станами холодной прокатки и волочильными машинами, что обеспечивает точность и стабильность. Строгий контроль качества является неотъемлемой частью нашего процесса и осуществляется с помощью спектрометров для проверки материалов, тестеров на растяжение, вихретоковых тестеров и тестеров гидростатического давления, гарантируя, что вся наша продукция соответствует международным стандартам производительности и долговечности.
Электронная-почта:sales@gneesteel.com
