1, принцип производства
(1) принцип производства медной катанки непрерывного литья заключается в высокотемпературном состоянии жидкой меди в литейной ванне машины непрерывного литья за счет увеличения прохлады, но скорости ее быстрого затвердевания с образованием квадратных или шестиугольных медных стержней после волочения, растяжение и другая последующая обработка, и в конечном итоге перерабатываются в медные изделия различных спецификаций. Непрерывное литье частиц медного стержня отличается точностью, высокой плотностью, прочностью на разрыв, пластичностью, относительно хорошей электропроводностью, поэтому внутренняя чистота и чистота, поэтому очень мало пор, физические свойства и стабильность характеристик. Однако с поверхностью непрерывного литья медных прутков, имеющей неровности и углы, справиться труднее.
(2) Экструдированные медные стержни представляют собой расширенную деформацию медной заготовки, помещенной в стержнеобразную форму, вдоль оси приложения давления, экструзионного формования при высоких температурах и высоких давлениях. Сырье для заготовок экструдированной медной катанки более однородное, меньше разного качества, каждая медная катанка прямая и длина, чем распределение медной катанки непрерывного литья, более равномерное, поэтому точность размеров обрабатываемой продукции выше. Поверхность прессованных медных стержней гладкая и аккуратная.
2. Производительность продукта:
Из-за непрерывного литья медных стержней для организации литья в процессе литья существует пористость, пористость, включения и другие дефекты, которых трудно избежать, а экструзия медных стержней путем экструзионной термической деформации приводит к нарушению организации литья и рекристаллизации происходит обратно в литейная организация дефектов, присутствующих в ослабленных или устраненных, поэтому качество и стабильность материала экструзии медных стержней относительно высока, экструзия медных стержней обычно используется в области прямой машинной формовки, непрерывная разливка медных стержней используется в область горячей ковки (обработка красным пуансоном) должна быть снова. Экструдированные медные стержни обычно используются в области прямого машинного формования, а стержни непрерывного литья используются в области обработки горячей ковкой (красный пуансон).
3. Распространенные дефекты:
Поскольку экструдированный стержень нагревается в процессе расширения экструзии медной заготовки, дефекты в медной заготовке будут расширяться при экструзии, переработка на детали легко образует проникающие дефекты и приводит к утечкам, поэтому обработка деталей должна быть разумной. предназначен для уплотнения толщины материала, выбор процесса также очень важен, утечка вертикальной непрерывной разливки лучше, чем уровень непрерывной разливки.
Стержень непрерывного литья представляет собой литую организацию, механические свойства имеют присущие недостатки, не рекомендуют прямую обработку частей, несущих силу, давление, не выдерживают клепки, изгиба и другой механической обработки: требования к испытаниям на коррозию под напряжением для деталей не могут быть выбраны. прямая обработка стержней непрерывного литья, процесс литья стержней непрерывного литья - это сторона кристаллизации со стороны тяги, легко образуются термические трещины, прямая обработка деталей приведет к разрушению, утечке.
У GNEE качественная и недорогая медная и титановая продукция, тысячи тонн товарно-материальных запасов и собственный перерабатывающий завод. Если вам что-то понадобится, вы можете обратиться к нам.
Нужен ли ваммедные трубы, медные стержни ,медные пластины, у нас есть продукты и опыт для удовлетворения ваших потребностей.
