Благодаря хорошей электро- и теплопроводности, антимагнитным свойствам и устойчивости к атмосферной коррозии, медно-фиолетовая трубка ТР2 широко используется в холодильных трубках для кондиционеров и холодильников, водяных трубках, трубках для конденсаторов, испарителей и теплообменников, паровых трубках. и трубки для перегонных аппаратов. В последние годы, в связи с быстрым развитием индустрии кондиционирования и охлаждения, люди выдвинули более строгие технические требования к медным трубкам TP2, основному материалу для теплообменников в оборудовании для кондиционирования и охлаждения. Не только требования к медным трубкам малого диаметра, тонкостенным, эффективной теплопередаче, высокой чистоте, но также к микроструктуре и механическим свойствам медных труб также были разработаны строгие технические стандарты.
Отжиг играет жизненно важную роль во всем процессе производства медных труб, который не только улучшает чистоту поверхности медных труб, но также контролирует внутреннюю микроструктуру и улучшает механические свойства медных труб. В ответ на эти новые технические стандарты многие инженеры и техники провели углубленные исследования процесса отжига медных труб. Что касается улучшения чистоты поверхности медных труб, Ли Вэй исходил из двух основных факторов, влияющих на яркость поверхности медных труб при отжиге, и в ходе экспериментов по процессу отжига предложил использовать кислотное чистящее средство для удаления масла с поверхности медных труб. медная трубка перед отжигом и выбор подходящего защитного газа во время процесса отжига могут помочь улучшить яркость поверхности медной трубки. Ляо Наньлянь и др. провел экспериментальное исследование трех различных способов обдува на колпаковой печи и установил, что метод горячего обдува оказывает наиболее идеальное влияние на улучшение чистоты внутренней поверхности медных трубок. Что касается улучшения организации и механических свойств медных труб, Чжу Маосян решил проблему закалки медных трубок, которая часто возникает при отжиге в ямных печах, за счет улучшения структуры стойки материала и длины внутренней продувочный вход. Лю Чжаньхай и другие эксперименты по сравнению и анализу частоты индукционной печи онлайн-отжига на качество поверхности внутренней трубной резьбы и эффективность производства, результаты показывают, что использование среднечастотного индукционного отжига позволяет получить яркую поверхность, внутреннюю организацию является однородным, превосходными механическими свойствами внутренней трубы, но и поддерживает высокую эффективность производства.
В настоящее время из-за ограничений заводского испытательного оборудования и ограниченного характера среды отжига ряд изменений, происходящих в процессе отжига, таких как изменения температурного поля и эволюция ткани, не могут быть непосредственно, динамически и непрерывно наблюдаться, и косвенно наблюдать также очень сложно. В результате большая часть исследований процесса отжига медных труб начинается с макроаспектов, в то время как микроаспекты механизма изменения недостаточно изучены и недостаточно изучены.
С развитием индустрии кондиционирования и охлаждения нет никаких сомнений в том, что спрос на медные трубы существенно увеличится, технические требования к медным трубам будут более строгими, а затем просто полагаться на традиционные методы исследования для улучшения качества. изделия из медных труб не отвечают потребностям пользователя, исследование процесса отжига и сочетание компьютерных технологий станут быстрым, экономичным и эффективным методом исследования.
