Титан склонен реагировать с такими элементами, как O, H, N в воздухе и Si, Al, Mg в закладном материале при высоких температурах, образуя поверхностный слой загрязнения на поверхности отливки, что приводит к плохим физическим и химическим свойствам. , повышенная твердость, пониженная пластичность, эластичность и повышенная ломкость.
Плотность титана мала, поэтому инерция потока титановой жидкости мала, а плохая текучесть расплавленного титана приводит к низкой скорости литья. Температура литья и разница температур формы (300 градусов) относительно велики, а охлаждение происходит быстро. Литье ведется в защитной атмосфере, и на поверхности и внутри титановых отливок неизбежны такие дефекты, как поры, сильно влияющие на качество отливок.
Поэтому обработка поверхности титановых отливок более важна по сравнению с другими стоматологическими сплавами. Из-за уникальных физико-химических свойств титана, таких как низкая теплопроводность, поверхностная твердость и модуль упругости, высокая вязкость, низкая электропроводность и легкое окисление, обработка поверхности титана сопряжена с большими трудностями. Обычными методами обработки поверхности сложно добиться идеальных результатов. Должны использоваться специальные методы обработки и методы работы.
Постобработка отливок направлена не только на получение гладкой и блестящей поверхности, уменьшение скопления и прилипания пищи и зубного налета, поддержание баланса нормальной микробиоты полости рта пациента, но и на повышение эстетической привлекательности зубных протезов; Что еще более важно, с помощью этих процессов обработки и модификации поверхности можно улучшить свойства поверхности и пригодность отливок, а также улучшить физические и химические свойства зубных протезов, такие как износостойкость, коррозионная стойкость и сопротивление усталостным напряжениям.
