Титан и его сплавы имеют широкий спектр применений в промышленном поле из -за их превосходных физических и химических свойств. Среди них технология окисления анодного окисления, как метод обработки поверхности титана и его сплавов, привлекла большое внимание из -за его простого процесса, богатого цвета и низкой стоимости. Процесс раскраски анодного окисления титана и его сплавов и его перспектива промышленного применения будут подробно описаны ниже.
I. Раскраска анодного окисления титана и его сплавов
Обезжиривание: Во -первых, необходимо использовать сильный щелочный агент, обезжиривающий, чтобы удалить остаток катящегося масла на поверхности титана и его сплавов. Этот шаг имеет решающее значение, потому что масло повлияет на эффект последующих шагов маринованного и анодирования, что может привести к неровной окраске.
Первоначальный маринован: после процесса обезжиривания осуществляется первоначальный маринован. Кислотный маринован титана и его сплавов с использованием водного раствора гидрофлуорической кислоты при концентрации 5% по весу помогает создать отличительный рисунок кожи груши на ее поверхности.
Вторичное маринованное: чтобы удалить порошкообразную грязь, образованную на поверхности во время первичного процесса маринования, требуется вторичное маринованное маринованное. Смесь гидрофлюорической кислоты и водного перекиси водорода используется для очистки поверхности путем образования стабильного комплекса титановых ионов.
Анодное окисление: предварительно обработанное титан и его сплавные пластины используются в качестве анодных и алюминиевых пластин в качестве катода и расположены в 1% концентрации электролита фосфорной кислоты для лечения постоянного напряжения. Когда напряжение поднимается, оксидная пленка на поверхности титана постепенно сгущается, показывая разноцветные изменения цвета.
Закрытие: Для улучшения коррозионной устойчивости, устойчивости к загрязнению и устойчивости к истиранию анодной оксидной пленки требуется обработка закрытия. Обычно используемые методы закрытия включают закрытие горячей воды, закрытие пара и закрытие раствора, содержащие неорганические соли и органические вещества.
Сушка: После завершения герметизации очистка, протрите влагу на поверхности заготовки чистой хлопчатобумажной тканью и дайте ей высохнуть естественным образом.
Во -вторых, перспективы промышленного применения
Анодная окисляющая технология раскраски титана и его сплавов имеет широкий спектр перспектив применения. Прежде всего, технология простая, недорогая и подходит для крупномасштабного промышленного производства. Во -вторых, цвет поверхности титана и его сплавов после окраски богат цветом и обладает хорошими декоративными свойствами, которые могут соответствовать требованиям эстетики в разных областях. Кроме того, анодная окислительная пленка обладает хорошей коррозионной устойчивостью, анти-загрязнением и износостойкой устойчивостью, которая может улучшить срок службы и стабильность производительности титана и его сплавов.
В промышленной области анодная окисляющая технология раскраски титана и его сплавов может применяться во многих областях, таких как аэрокосмическая, медицинское оборудование, здание и так далее. Например, в аэрокосмической области анодная окисляющая технология раскраски титана и его сплавов может использоваться для изготовления деталей самолета и деталей двигателя и т. Д.; В области медицинских устройств его можно использовать для производства хирургических инструментов и имплантатов и т. Д.; В области архитектурного украшения его можно использовать для изготовления дверей, окон, шторных стен и другой поверхностной обработки строительных материалов.
Короче говоря, технология раскраски анодной окисления титана и его сплавов имеет широкие перспективы применения и огромный рыночный потенциал. С постоянным прогрессом науки и техники и непрерывного развития промышленности считается, что эта технология будет более широко использоваться и продвигать в будущем.
