Предварительно нагреть перед сваркой
Предварительное нагревание перед сваркой и термообработкой после сварки очень важны для обеспечения качества сварки. Сварка важных компонентов, сварка сплавной стали и сварка толстых деталей требуют предварительного нагрева перед сваркой. Основные функции предварительного нагрева перед сваркой следующие:
(1) Предварительное нагревание может замедлить скорость охлаждения после сварки, способствует выходу диффузионного водорода в металле сварного шва, чтобы избежать растрескивания водорода. В то же время также снижает степень упрочнения сварного шва и затронутой тепловой зоны, улучшая сопротивление трещин сварных суставов.
(2) Предварительное нагревание уменьшает сварное напряжение. Единое локальное предварительное нагревание или общее предварительное нагревание могут снизить разницу температуры между сварной заготовкой в области сварки (также известной как градиент температуры). Это уменьшает сварное напряжение с одной стороны, а с другой стороны, снижает скорость сварки деформации, что способствует избеганию сварки.
(3) Предварительное нагревание может уменьшить степень ограничения сварной структуры, особенно очевидно для снижения степени ограничения углового сустава, с повышением температуры предварительного нагрева, снижение частоты трещин.
Температура предварительного нагрева и выбор температуры межслойной температуры связан не только с химическим составом стали и сварка, но также с жесткостью сварной структуры, методом сварки, температурой окружающей среды и т. Д. После рассмотрения этих факторов. Кроме того, однородность предварительной температуры в направлении толщины стальной пластины и однородность в области сварки оказывает важное влияние на уменьшение сварки. Ширина локального предварительного нагрева должна основываться на ограничениях сварной заготовки, как правило, должна быть в три раза больше толщины стенки вокруг области сварного шва, и не должна быть меньше, чем 150-200 мм. Если предварительное нагревание не является равномерным, не только не уменьшает сварное напряжение, но и, по -видимому, увеличивает сварное напряжение.



2 после почетного тепловой обработки
Последующая термообработка имеет три целя: устранение водорода, устранение сварки, улучшение организации и общие результаты сварного шва.
Обработка для элиминации водорода после протекания относится к завершению сварки, сварка еще не охлаждает до 100 градусов, низкотемпературная термообработка. Общие спецификации для нагрева до 200 ~ 350 градусов, изоляция 2-6 часов. Основная роль дегидрирования после пост-протекала состоит в том, чтобы ускорить побег водорода в сварке и затронутой тепловой зоне, для профилактики сварных сварных сварных сварных сварных трещин с низким сплав.
В процессе сварки, из -за неравномерности нагрева и охлаждения, а также самого компонента для создания ограничений или внешних ограничений, в конце сварки в компоненте всегда будет создавать сварное напряжение. Наличие сварных напряжений в элементе уменьшает фактическую несущую грузоподъемность площади сварного соединения, создает пластическую деформацию и, в тяжелых случаях, приводит к разрушению элемента.
Тепловая обработка снятия стресса состоит в том, чтобы сделать сварную заготовку при высокой температуре, ее производительность уменьшается, чтобы достичь цели расслабления сварки. Существует два часто используемых метода: одним из них является целое высокотемпературное отпуск, то есть сварка в целом в нагревательную печь, медленно нагревается до определенной температуры, а затем удерживается в течение определенного периода времени и, наконец, охлаждается в воздухе или в печи. С помощью этого метода может исключить 80% -90% сварного напряжения. Другим методом является локальное высокотемпературное отпуск, то есть только сварка и его близлежащие участки нагреваются, а затем медленно охлаждаются, чтобы уменьшить пик напряжения сварки, так что распределение напряжений является относительно плавным, чтобы сыграть роль в устранении цели сварочного напряжения.
Некоторые материалы из сплава после сварки его сварные суставы будут выглядеть закаленной организацией, так что механические свойства ухудшения материала. Кроме того, эта закаленная организация в сварке и роли водорода может привести к разрушению сустава. Если после термической обработки, металлургическая организация сустава улучшается, улучшая пластичность и прочность сварного сустава, тем самым улучшая комплексные механические свойства сварного сустава.







