Компания Gnee Steel (Тяньцзинь) Лтд.

Анализ трудностей горячей штамповки прутков из титановых сплавов

Mar 16, 2023

Отклонение геометрической точности стержней из титанового сплава в основном вызвано упругим взаимодействием материала. Горячая штамповка стержней из титановых сплавов обладает высокой внутренней и внешней пластичностью, высокой стойкостью к деформациям и сильным отскоком, что затрудняет формование и низкую геометрическую точность.

Горячее формование стержней из титанового сплава значительно снижает деформацию и отскок формованных деталей из-за мягкого воздействия высокой температуры на материал, но отскок не может быть полностью устранен. Например, резистивное формование капель нагрева или штамповка стержней из титанового сплава. После горячего формования в полевых деталях все еще остается небольшой отскок, а геометрическая точность не соответствует требованиям качества, что требует тяжелой ручной обрезки.

Титановый сплав TC4 обладает рядом преимуществ, таких как отличная коррозионная стойкость, низкая плотность, высокая удельная прочность, хорошая ударная вязкость и свариваемость, и успешно применяется в таких секторах, как аэрокосмическая, нефтехимическая, судостроительная, автомобильная и фармацевтическая. В процессе горячей штамповки титанового сплава ТС4 на его поверхности образуется слой оксидной пленки. Цвет полученной оксидной пленки изменяется в зависимости от температуры горячего формования. Среди них, когда температура горячего формования составляет около 600 градусов, оксидная пленка выглядит синей; Когда температура горячего формования составляет около 850 градусов, оксидная пленка становится серой или красноватой; Когда температура горячего формования составляет 900 градусов, оксидная пленка выглядит серой. По мере повышения температуры сложность удаления окалины постепенно возрастает. Для удаления окалины оксида титанового сплава в стране и за рубежом в основном используется двухэтапный метод, то есть сначала промывка расплавом щелочи, а затем промывка кислотой; Тем не менее, температура расплавленной щелочной промывочной среды относительно высока, достигая примерно 450 градусов, и ее легко вызвать + и Упрочнение полуфабрикатов из титанового сплава преждевременным старением создает трудности для дальнейшей обработки. Кроме того, очистка азотной и плавиковой кислотой после промывки горячей щелочью также может привести к водородной коррозии на поверхности титановых сплавов.

goTop