Краткий анализ рынка лазерной обработки медных материалов
Лазерная обработка основана на взаимодействии тепловой энергии, излучаемой лучом, с материалом для достижения мгновенного испарения, разложения, плавления или модификации материалов для достижения желаемых требований к обработке заготовки, что называется лазерным производством или лазерной обработкой. В настоящее время лазерная обработка быстро распространяется в нашей стране и проникла в производственные линии сотен отраслей промышленности.
Доказано, что лазерная обработка является самой простой и наиболее подходящей для применения на металлических материалах. По приблизительным статистическим данным, обработка металлических материалов составляет более 85% всех применений лазерной обработки в мире. Однако в настоящее время в обработке металлов большая часть приходится на обработку обычных стальных материалов, и объем применения стальных материалов, несомненно, является самым большим, особенно из нержавеющей стали и легированной стали, которые используются во всех аспектах жизни. Однако применение лазера в других металлических материалах, таких как медь, алюминий и другие цветные металлы, все еще очень мало. Медные и алюминиевые сплавы являются основными материалами для многих промышленных изделий. Они обладают превосходной электропроводностью, теплопередачей и сопротивлением. Устойчивость к коррозии и износу. Алюминиевый сплав обладает высокой прочностью и является хорошим материалом для облегчения, но в этой статье основное внимание уделяется медным материалам.
1. Лазерная резка и сварка меди.
Медь всегда была металлическим материалом высокой стоимости. Тем более, что в этом году цены на международные оптовые фьючерсы на сталь, пластмассы, медь, алюминий, картон и т. д. значительно выросли. Обычные медные материалы включают чистую медь, латунь, красную медь и другие типы. К формам материала относятся стержни, проволоки, пластины, полосы, полоски, трубки, фольга и т. д. На самом деле медь – древний металл. В наше время было обнаружено множество драгоценных бронзовых изделий, возраст которых составляет тысячи лет. Поэтому повышение мастерства и качества обработки медных материалов является очень важной задачей. Лазерная обработка медных материалов будет очень перспективным вариантом.
изображение.png
Медные пластины, медные листы и медные трубы должны быть наиболее подходящими для лазерной резки. Однако медь является материалом с высокой отражающей способностью. В древности медные листы также использовались для изготовления зеркал, которые имели низкое поглощение лазерных лучей. Во многих случаях оно составляет менее 30%, что эквивалентно 70% отраженного лазера, что не только приводит к напрасным потерям энергии, но и отраженный свет также может легко привести к повреждению обрабатывающей головки, линзы, лазера. и другие компоненты. Поэтому в прошлом медь была серьезной проблемой для лазерной резки.
Станки для лазерной резки CO2 могут хорошо резать толстые материалы, а также резать медь, но на медный лист необходимо нанести слой графитового спрея или оксида магния, чтобы отражение не повредило оборудование. Скорость поглощения меди для волоконных лазерных лучей очень низка, но производители внедрили изолирующие устройства в конструкцию продукта. Компания nLight первой выпустила волоконный лазер, устойчивый к материалам с высокой отражающей способностью. Позже отечественные производители, такие как Zhongke Guanghui и Fibo All, выпустили волоконные лазеры, устойчивые к сильному отражению. Некоторые компании, производящие режущие головки, также разработали антибликовое освещение для обрабатывающих головок, что открыло рынок для волоконных лазеров для резки медного листа. В настоящее время стало возможным использовать мощность 3 кВт для резки медных пластин толщиной 10 мм.
По сравнению с резкой лазерная сварка медных материалов более сложна. Сварка требует плавления основного материала, что обычно приводит к более высокой мощности или более длительному возврату света, чем при резке. Поглощающая способность меди увеличивается с уменьшением длины волны, а это означает, что лазеры видимого диапазона (например, зеленые лазеры с длиной волны 532 нм) будут иметь значительные преимущества при использовании для сварки меди. Зеленые лазеры более популярны в зарубежных странах для сварки меди. материалы, но зеленые лазеры имеют ограничения по мощности. Иностранная компания TRUMPF достигла уровня лазеров зеленого света мощностью в киловатт, в то время как отечественные компании могут в лучшем случае достичь уровня только 100-ватт, и разрыв очевиден.
Появление поворотной сварочной головки делает волоконный лазер пригодным для сварки медных материалов. Уровень мощности волоконного лазера, его применение и соответствие обеспечивают гарантию сварки медных материалов. Волоконные лазеры мощностью в тысячу ватт расширяют возможности сварки медных материалов. За последние два года появились отечественные полупроводниковые лазеры синего света, что также хорошо для сварки меди. Длина волны лазеров синего света составляет около 400-460 нм, а степень поглощения медными материалами может достигать 70%. Медные листы, которые изначально сваривались с помощью волоконного лазера мощностью 3 кВт, теперь используются. Синего лазера мощностью 1,5 кВт может быть достаточно.
2. Медные материалы широко используются и будут стимулировать спрос на лазерную обработку.
Медь является очень хорошим проводящим материалом, поэтому она находит широкое применение в силовых кабелях, двигателях, переключателях, печатных платах, конденсаторах, устройствах связи, базовых станциях связи и т. д. Медь обладает хорошей теплопроводностью и широко используется в теплообменники, холодильное оборудование, бытовая техника, трубы и т. д. Кроме того, медь широко применяется в аккумуляторной промышленности. Особенно в последние годы технология лазерной сварки постепенно стала применяться для изготовления корпусов аккумуляторов и элементов аккумуляторных батарей. Медь широко используется и потребляется в электротехнической и электронной промышленности, на ее долю приходится более половины общего потребления. По оценкам, с постепенным развитием лазерных технологий и использованием лазерной обработки компонентов, связанных с медными материалами, лазерная обработка медных материалов принесет более 10 миллиардов юаней спроса на лазерное оборудование в будущем, что станет новым ростом. точка в лазерной промышленности.
