Что на самом деле представляет собой белая медь
Белая медь, или медно-никелевый сплав, представляет собой медный сплав, в котором никель является основным добавленным элементом. Бинарный медно-никелевый сплав называется простым медно-никелевым сплавом, а сплавы, содержащие также железо, марганец или цинк, — сложным медно-никелевым сплавом. Металл имеет серебристо-белый цвет, хорошую стойкость к морской воде и коррозии под напряжением, а также стабильное электрическое сопротивление, поэтому из него изготавливают трубы, стержни, пластины, полосы, фольгу и проволоку, а не продают только в виде слитков.
Распространенное заблуждение, которое следует прояснить в первую очередь, заключается в том, что белая медь — это не латунь. Латунь — это медь плюс цинк; Мельхиор представляет собой медь плюс никель, а содержание цинка в нем низкое или отсутствует. Смешивание двух семейств в одной загрузке — один из самых быстрых способов потери тепла, поскольку цинк повышает давление паров в расплаве и изменяет как коррозионные свойства, так и цвет готового продукта.
Сырье и состав шихты
| Загрузочный материал | Функция в расплаве |
|---|---|
| Электролитическая катодная медь | основной металл; Чистота до катодной марки GB/T 467 обеспечивает низкий уровень остатков |
| Никель или медно-никелевая лигатура | основной легирующий элемент; добавляется в качестве лигатуры для контроля температуры плавления и времени растворения |
| Железо и медь-лигатура железа | улучшает устойчивость к воздействию морской воды и зернистую структуру |
| Марганец | раскисление, десульфурация и контроль свойств |
| Возврат лома первого сорта | чистые, выявленные внутри-доходы того же уровня |
| Покупной лом | только с проверенным составом; сортируется по сортам, чтобы избежать перекрестного загрязнения |
Обозначения деформируемого медно-никелевого сплава и его химический состав установлены стандартом GB/T 5231 для китайского рынка, при этом марка никеля с содержанием никеля 10% и марка никеля с содержанием 30% являются двумя объемами, которые доминируют в производстве труб и листов. Затем стандарты продукции регулируют размеры и механические свойства: GB/T 1527 и EN 12449 для труб, ASTM B111 и ASTM B466 для конденсаторов и трубок трубопроводов, а также ASTM B122 для пластин, листов и полос.
Правила пакетирования, которые сохраняют тепло внутри спецификации
Установите загрузку так, чтобы выбранная марка сырья была равна или немного лучше, чем марка готовой продукции; никогда не разбавляйте спецификацию запасами более низкого качества.
Для дорогих элементов, таких как никель, стремитесь к средней или нижней половине стандартного диапазона, поскольку дополнения к верхнему--диапазону стоят денег, но не повышают ценность обслуживания.
Учитывайте потерю элемента во время плавления. Никель и медь стабильны, а марганец и цинк — нет, поэтому загрузку рассчитывают с учетом окисления, улетучивания и потерь шлака.
Тугоплавкие, летучие или легко окисляющиеся компоненты составляют в виде лигатур перед окончательной плавкой; никель, железо и марганец добавляются таким образом, а не в виде чистых металлов.
Сопоставьте новый металл с возвратом сознательно: первичный возврат, вторичный возврат и лом небольшого или большого размера подбираются таким образом, чтобы расплав оставался постоянным от плавки к плавке.
Партийные сложные сплавы нагреваются путем нагревания и взвешивания каждого компонента, включая лигатуры. Зарядка методом проб-и-ошибок позже проявляется в изменении толщины стенки трубки и проводимости.
Маршрут плавки, литья и обработки
Расплав защищают сухим углем или флюсом, поскольку и медь, и никель окисляются, а оксид никеля очень трудно восстановить, когда он находится в ванне. Раскисление проводится марганцем или контролируемым добавлением магния, но никогда фосфором, поскольку остаточный фосфор ухудшает свариваемость и характеристики сплава в морской воде. Температура заливки устанавливается на умеренное значение выше ликвидуса марки; чрезмерный перегрев увеличивает поглощение газа и укрупнение зерна, а слишком малый перегрев приводит к сбоям в работе тонкостенных-трубных заготовок.
После литья путь обработки до готового изделия является традиционным для медных сплавов: горячая обработка отлитого сляба или заготовки, отжиг, холодная прокатка или холодное волочение с промежуточными отжигами и окончательный отжиг или отпускной прокат, фиксирующий механические свойства и размер зерна. Трубы для теплообменников подвергаются отжигу для изгиба, затем подвергаются вихревым-токам по всей длине и испытаны под давлением перед упаковкой. Полосу и пластину отжигают до заданного состояния и проверяют на наличие поверхностных дефектов, поскольку медно-никелевый сплав не прощает включений и прокатывается-в оксиде, который впоследствии становится путями утечки.
Контроль качества и распространенные дефекты
Дефекты, которые чаще всего дорого обходятся производителю медно-никелевого сплава, — это газовая пористость, оксидные включения и химический дрейф в марганце и железе. Все три контролируются на этапе плавки, поэтому рабочая практика строится вокруг защиты расплава, проверки веса загрузки и спектрографического анализа, проводимого перед разливкой, а не после отливки. Нагрев, выходящий за пределы допустимого для никеля или железа, не может быть исправлен после затвердевания с приемлемыми затратами.
Испытание на выпуск медно-никелевого заказа обычно сочетает в себе химический анализ при нагревании, испытание на растяжение в указанном состоянии, определение размера зерна, вихретоковое исследование и испытание под давлением для труб, испытания на развальцовку или сплющивание, если этого требует стандарт на продукцию, а также проверку размеров. Сертификаты выдаются в соответствии с EN 10204 типа 3.1 с номером плавки, который следует за материалом до готового пакета, что позволяет отследить неисправную деталь до конкретной отливки и плавки.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Белая медь — это то же самое, что латунь?
О: Нет. Белая медь — это медно--никелевый сплав, в котором никель является основным добавляемым элементом; латунь — это сплав меди-цинка. Эти два семейства имеют разный цвет, коррозионное поведение и способ плавки, и их заряды должны храниться отдельно.
Вопрос: Какой стандарт фиксирует состав медно-никелевого сплава?
Ответ: GB/T 5231 устанавливает обозначения и химический состав деформируемой меди и марок медных сплавов, а такие стандарты продукции, как GB/T 1527, ASTM B111, ASTM B466 и ASTM B122, устанавливают размеры, состояние и механические требования к трубам, трубам, пластинам и полосам.
Вопрос: Почему для раскисления медноникеля не используют фосфор?
О: Остаточный фосфор ухудшает свариваемость и работоспособность в морской воде. Вместо этого используется марганец или контролируемая добавка магния вместе с защитной крышкой, которая в первую очередь ограничивает поглощение кислорода.
Вопрос: Какой самый большой риск при покупке медно-никелевого лома для переплавки?
A: Перекрестное загрязнение латунью или бронзой. Цинк и свинец попадают в расплав и не могут быть удалены с разумными затратами, поэтому приобретенный лом необходимо сортировать по сортам и проверять анализами перед его загрузкой.
Вопрос: Как осуществляется доставка медно-никелевых трубок для обслуживания теплообменников?
A: В отожженном состоянии для гибки и прокатки в трубчатые пластины, с -вихрево-токовым-исследованием по всей длине, гидростатическим или пневматическим испытанием под давлением, записями размеров и часто в виде U-изогнутых пучков с номерами плавок, указанными на каждом пучке.
Вопрос: Можно ли сваривать и изготавливать медно-никелевый сплав на месте?
О: Да, с соответствующим присадочным металлом и контролируемым тепловложением, но область соединения должна оставаться чистой, а прилегание-плотным. Остаточный фосфор и сера в основном металле являются основными причинами того, что сварной шов может выйти из строя при эксплуатации в морской воде.
