Композитная пластина титана/стали с ее уникальными преимуществами коррозионной устойчивости, высокой прочности и низкой стоимости показывает широкий спектр потенциала применения во многих областях, таких как нефть, химическая промышленность и судостроение. Тем не менее, как подготовить этот составной материал эффективно и экологически чистый, было в центре внимания в отрасли. В этой статье мы обсудим три основных метода подготовки титановой/стальной композитной пластины - метод составного взрыва, метод горячего композитного композита и композитный метод холодного вращения и выделим инновационный процесс подготовки композитной пластины холодного вращения.
Во -первых, ограничения традиционных методов подготовки
Взрывной композитный метод: использование взрыва, генерируемого огромной силой воздействия, так что титановая пластина и стальная пластина плотно объединены. Хотя процесс прост, высокая сила связи, но загрязнение окружающей среды и непрерывные проблемы с производством ограничивают его широкое применение.
Горячий композитный метод прокатывания: через обработку поверхности, сварка вакуумного электронного луча или малые отверстия вакуумные группы, а затем многопроходная горячая каскация, чтобы реализовать композит титановой пластины и стальной пластины. Этот метод обладает высокой эффективностью производства и может подготовить широкие композитные пластины, но требования к оборудованию высоки, процесс является громоздким, а вакуумная обработка увеличивает стоимость.
Во -вторых, метод инноваций и исследования холодного катания
Ввиду недостатков традиционного метода, отрасль начала изучать холодный композитный метод для приготовления титановой / стальной композитной пластины новых способов. Композитный метод холода имеет простой процесс, низкие требования к оборудованию, высокую эффективность производства, защиту окружающей среды и преимущества без загрязнения, особенно подходящие для подготовки низкопрочной металлической композитной пластины. Тем не менее, высокопрочные характеристики титана и стали делают процесс холодного проката, нагрузка мельницы большая, трудно приготовить широкую композитную пластину.
Чтобы решить эту проблему, в этой статье предлагается инновационный процесс подготовки композитной тарелки холодного катания:
Стадия предварительной обработки: отжмите титановую пластину и стальную пластину, чтобы достичь самого мягкого состояния и уменьшить нагрузку в процессе прокатки. В то же время выбираются подходящие материалы титановой пластины и стальной пластины для обеспечения производительности композитной пластины.
Стадия обработки поверхности: принять из шлифовального руля или руля с бриллиантом, чтобы механически полировать композитную поверхность титановой пластины и стальной пластины, чтобы быть композитной, чтобы получить чистую и шероховатую поверхность и улучшить силу соединения композитного границы раздела.
Безунирование и обертывание: после того, как титановая пластина и стальная пластина ламинированы и образуются в пробелы, окружающая область обернута металлической фольгой, чтобы предотвратить окисление и загрязнение во время проката.
Нагрев и прокатывание: предварительно разогрейте заготовку в нагревательной печи, а затем проведите теплый прокат для одного прохода, чтобы реализовать предварительнокомпозитный интерфейс титана/стали. Во время процесса проката однородность и прочность на соединение композитного границы раздела обеспечиваются путем контроля количества подходного давления и скорости катания.
Тепловая обработка диффузии: свернутая композитная пластина помещается в нагревательную печь для диффузионной термообработки, чтобы реализовать металлургическую связь границы раздела титана/стали. Оптимизируя температуру термической обработки и время удержания, производительность композитной пластины обеспечивается стабильной.
Iii. Заключение и перспектива
Процесс приготовления титановой/стальной композитной пластины с помощью холодного композитного метода, предложенного в этой статье, реализует тесную совокупность титановой пластины и стальной пластины посредством ступеней обработки отжига, обработки поверхности, образования заготовки и оболочки, нагрева и вращения и диффузионной термообработки. Этот метод не только уменьшает нагрузку на мельницу и упрощает процесс, но также повышает эффективность производства и снижает стоимость, что имеет важную индустриальную стоимость применения. В будущем, с непрерывным прогрессом технологий и модернизации оборудования, перспектива применения композитной пластины титана/стали, приготовленной с помощью холодного композитного метода, будет более широкой.
