Химический состав и чистота 99,97% Т1 бескислородной-меди
| Элемент | Требование | Типичное значение |
|---|---|---|
| Медь (Cu) | Больше или равно 99,97% | 99.98-99.99% |
| Кислород (О) | Меньше или равно 0,002% (20 частей на миллион) | <15 ppm |
| Фосфор (Р) | Меньше или равно 0,002% | <0.001% |
| Железо (Fe) | Меньше или равно 0,004% | <0.002% |
| Свинец (Pb) | Меньше или равно 0,003% | <0.001% |
| Сурьма (Sb) | Меньше или равно 0,002% | <0.001% |
| Мышьяк (Ас) | Меньше или равно 0,002% | <0.001% |
| Висмут (Би) | Меньше или равно 0,001% | <0.0005% |
| Общее количество примесей (без учета кислорода) | Меньше или равно 0,03% | <0.02% |
Каждые 0,01% примеси снижают электро- и теплопроводность. Разница в 0,07 % между T1 (99,97 %) и T2 (99,90 %) означает повышение проводимости примерно на 1 % и значительно лучшую свариваемость.

Электропроводность меди высокой-чистоты Т1 в IACS
Медь Т1 имеет электропроводность выше или равна 101% IACS при 20 градусах.
| Электротехническая собственность | Ценить |
|---|---|
| Проводимость (% IACS) | Больше или равно 101 % |
| Удельное сопротивление при 20 градусах (Ом·мм²/м) | Меньше или равно 0,01707 |
| Проводимость при 100 градусах | ~95% МАКО |
| Проводимость при 200 градусах | ~85% МАКО |
Чем T1 отличается от других классов:
| Оценка | Проводимость (% IACS) | Разница |
|---|---|---|
| Т1 медь | Больше или равно 101 % | Базовый уровень |
| Т2 медь | Больше или равно 100 % | -1% |
| АСТМ С10200 | Больше или равно 100 % | -1% |
| АСТМ С11000 | 100% | -1% |
| Чистое серебро | 105% | +4% |
| Алюминий 6061 | 61% | -40% |
Для шины, пропускающей 1000 ампер, T1 выделяет примерно на 1% меньше тепла, чем C11000. Для большинства приложений эта разница незначительна. Для -высокоточных распределительных устройств или критически важных систем-кпд это настоящее преимущество.
Теплопроводность и теплопередача бескислородной-меди меди
Медь Т1 имеет теплопроводность примерно 391 Вт/(м·К) при 20 градусах.
| Тепловая недвижимость | Ценить |
|---|---|
| Теплопроводность при 20 градусах | ~391 W/(m·K) |
| Теплопроводность при 100 градусах | ~385 W/(m·K) |
| Теплопроводность при 200 градусах | ~375 W/(m·K) |
| Температуропроводность | ~115 мм²/с |
| Удельная теплоемкость | 0.385 J/(g·K) |
Чем T1 отличается от других материалов:
| Материал | Теплопроводность (Вт/(м·К)) |
|---|---|
| Т1 медь | ~391 |
| Серебро | 429 |
| Т2 медь | ~385 |
| АСТМ С11000 | ~385 |
| Алюминий 6061 | 167 |
| Латунь 70/30 | 120 |
| Нержавеющая сталь 304 | 15 |
Области применения, где важны тепловые характеристики:Теплообменники, охлаждающие пластины, радиаторы светодиодов, охлаждение силовой электроники, криогенные линии передачи и сердечники радиаторов.
Прочность на разрыв и механические свойства
Отожженное (мягкое) состояние -, наиболее распространенное для формовки и штамповки:
| Свойство | Ценить |
|---|---|
| Предел прочности | 200 - 250 МПа (29 - 36 тысяч фунтов на квадратный дюйм) |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 40 - 60 МПа (6 - 9 тысяч фунтов на квадратный дюйм) |
| Удлинение (в 50 мм) | Больше или равно 30 % |
| Твердость (Виккерс, HV) | 40 - 60 |
| Твердость (по Роквеллу F) | 40 - 55 |
Полу-твёрдое состояние - средней прочности с некоторой пластичностью:
| Свойство | Ценить |
|---|---|
| Предел прочности | 250 - 300 МПа (36 - 44 тысяч фунтов на квадратный дюйм) |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 150 - 200 МПа (22 - 29 тысяч фунтов на квадратный дюйм) |
| Удлинение (в 50 мм) | 10% - 20% |
| Твердость (Виккерс, HV) | 70 - 90 |
Твердое (полностью твердое) состояние - максимальная прочность, минимальная пластичность:
| Свойство | Ценить |
|---|---|
| Предел прочности | 300 - 360 МПа (44 - 52 тысяч фунтов на квадратный дюйм) |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 250 - 300 МПа (36 - 44 тысяч фунтов на квадратный дюйм) |
| Удлинение (в 50 мм) | 2% - 6% |
| Твердость (Виккерс, HV) | 90 - 110 |
Как правильно выбрать темперамент:
| Если вам нужно... | Выбирать... |
|---|---|
| Глубокая вытяжка, сложная штамповка, крутые изгибы. | Отожженный |
| Общее изготовление, умеренная формовка | Наполовину-твердый |
| Пружинные контакты, структурные шины, максимальная жесткость | Жесткий |
T1 Медь Физические свойства
| Физическая собственность | Ценить |
|---|---|
| Плотность при 20 градусах | 8,94 г/см³ (0,323 фунта/дюйм³) |
| Температура плавления | 1083 градуса (1981 градуса по Фаренгейту) |
| Удельная теплоемкость при 20 градусах | 0.385 J/(g·K) |
| Коэффициент теплового расширения (20-300 градусов) | 17.0 × 10⁻⁶ /K |
| Модуль упругости (модуль Юнга) | 115 - 130 ГПа (16.7 - 18.9 м²) |
| Модуль жесткости (модуль сдвига) | 44 - 48 ГПа |
| коэффициент Пуассона | 0.34 - 0.35 |
| Электрическое сопротивление при 20 градусах | Меньше или равно 0,01707 Ом·мм²/м |
| Температуропроводность | ~115 мм²/с |
Практические последствия:
Плотность 8,94 г/см³:Лист размером 1 х 1 х 1 мм весит 8,94 кг. Используйте это для транспортных и структурных расчетов.
Температура плавления 1083 градусов:Значительно выше температуры пайки (600-800 градусов) и температуры пайки (200-400 градусов). Нет риска расплавления во время соединения.
Тепловое расширение 17 ppm/K:Шинопровод длиной 1 м, нагретый от 20 до 80 градусов, расширяется примерно на 1 мм. Учитывайте это в монтажных системах.
Характеристики свариваемости и соединения меди Т1
Медь Т1 обладает отличной свариваемостью благодаря низкому содержанию кислорода.
| Метод присоединения | Пригодность | Примечания |
|---|---|---|
| TIG-сварка | Отличный | Не требуется флюс, чистые сварные швы, нет пористости. |
| МИГ-сварка | Отличный | Используйте раскисленную присадочную проволоку (ERCu). |
| Контактная сварка | Отличный | Стабильные результаты, отсутствие проблем с окислением |
| Пайка | Отличный | Хорошо течет, крепкие суставы. |
| Пайка | Отличный | Легко смачивается, прочное соединение |
| Механическое соединение | Отличный | Болты, заклепки, зажимы все работает. |
Рекомендуемые параметры сварки TIG для медного листа Т1:
| Толщина | Размер вольфрама | Сила тока (DCEN) | Присадочный стержень |
|---|---|---|---|
| 1 мм | 1,6 мм | 80-120 A | ЭРКУ |
| 2 мм | 2,4 мм | 150-200 A | ЭРКУ |
| 3 мм | 3,2 мм | 220-280 A | ЭРКУ |
| 5 мм | 4,0 мм | 300-400 A | ЭРКУ |
Почему T1 сваривает лучше, чем T2 или C11000:Эти сорта содержат 200-500 ppm кислорода. Во время сварки кислород вступает в реакцию с водородом, образуя водяной пар, создавая пористость сварного шва. В Т1 почти нет кислорода, поэтому нет пористости, охрупчивания и растрескивания.
Криогенные характеристики меди т1 при низких температурах
Медь Т1 превосходно работает при криогенных температурах и не имеет перехода от пластичного-к-хрупкому состоянию.
Проводимость при криогенных температурах:
| Температура | Проводимость (% IACS) | Примечания |
|---|---|---|
| 20 градусов (комнатная температура) | Больше или равно 101 % | Базовый уровень |
| -196 градусов (жидкий азот) | ~300% | Резко увеличивается |
| -269 градусов (жидкий гелий) | ~500% | Около теоретического максимума |
Механические свойства при криогенных температурах:
| Температура | Предел прочности | Удлинение |
|---|---|---|
| 20 градусов | 200-250 МПа | Больше или равно 30 % |
| -196 градусов | ~400 МПа | ~40% |
| -269 градусов | ~500 МПа | ~30% |
Почему T1 предпочтителен для криогенных систем:
Отсутствие перехода от пластичного-к-хрупкому состоянию (в отличие от стали).
Прочность увеличивается при понижении температуры
Пластичность остается высокой
Теплопроводность становится чрезвычайно высокой
Отсутствие охрупчивания из-за примесей (чистота имеет значение при низких температурах)
Приложения:Линии передачи жидкого азота, линии передачи жидкого гелия, компоненты криостатов, холодные головки для криорефрижераторов, терморемешки, опоры из сверхпроводящих магнитов, приборы космического- базирования.
Коррозионная стойкость чистой меди Т1 99,97% в различных средах.
Медь Т1 обладает превосходной коррозионной стойкостью во многих распространенных средах.
| Среда | Коррозионная стойкость | Примечания |
|---|---|---|
| Атмосферный (сельский) | Отличный | Образует защитную патину |
| Атмосферный (промышленный) | Хороший | Образуется патина, может быть темнее |
| Атмосферный (морской) | От хорошего до хорошего | Может попасть в соляной туман |
| Пресная вода | Отличный | Безопасен для питьевой воды. |
| Дистиллированная вода | Хороший | Очень низкая скорость коррозии |
| Морская вода | Справедливый | Возможны питтинг и эрозия |
| Нейтральные солевые растворы | Хороший | Похож на пресную воду |
| Не-неокисляющие кислоты | Справедливый | Зависит от концентрации |
| Окисляющие кислоты (азотная, концентрированная серная) | Бедный | Не рекомендуется |
| Аммиак и аммиачные соединения | Бедный | Вызывает коррозионное растрескивание под напряжением |
Скорость коррозии для справки:
В сельской атмосфере:<0.001 mm/year
В промышленной атмосфере: 0,001-0,005 мм/год.
В пресной воде: 0,002-0,005 мм/год.
В морской воде: 0,01-0,05 мм/год (с риском питтинговой коррозии).
Допуски размеров согласно GB/T 5231 для медного листа и стержня t1
Допуски по толщине листов и пластин (отожженных):
| Толщина (мм) | Допуск (± мм) |
|---|---|
| 0.1 - 0.5 | 0.02 - 0.05 |
| 0.5 - 1.0 | 0.05 - 0.08 |
| 1.0 - 2.0 | 0.08 - 0.12 |
| 2.0 - 5.0 | 0.12 - 0.20 |
| 5.0 - 10.0 | 0.20 - 0.30 |
| 10.0 - 20.0 | 0.30 - 0.50 |
| 20.0 - 50.0 | 0.50 - 1.00 |
Допуски на диаметр круглого стержня:
| Диаметр (мм) | Допуск (± мм) |
|---|---|
| 1 - 10 | 0.03 - 0.08 |
| 10 - 30 | 0.08 - 0.15 |
| 30 - 60 | 0.15 - 0.25 |
| 60 - 100 | 0.25 - 0.40 |
Допуски на ширину полосы (край разреза):
| Ширина (мм) | Допуск (± мм) |
|---|---|
| До 100 | 0.10 - 0.20 |
| 100 - 300 | 0.20 - 0.40 |
| 300 - 600 | 0.40 - 0.80 |
T1 против T2 Медь
| Свойство | Т1 Медь | Т2 Медь | АСТМ С10200 | АСТМ С11000 |
|---|---|---|---|---|
| Минимальная медь (%) | 99.97 | 99.90 | 99.95 | 99.90 |
| Содержание кислорода (ppm) | <20 | 200-500 | <20 | 200-500 |
| Без кислорода-? | Да | Нет | Да | Нет |
| Проводимость (% IACS) | Больше или равно 101 | Больше или равно 100 | Больше или равно 100 | 100 |
| Теплопроводность (Вт/м·К) | ~391 | ~385 | ~391 | ~385 |
| Предел прочности при отжиге (МПа) | 200-250 | 200-250 | 200-250 | 200-250 |
| Удлинение в отожженном состоянии (%) | Больше или равно 30 | Больше или равно 30 | Больше или равно 30 | Больше или равно 30 |
| Свариваемость | Отличный | Справедливый | Отличный | Бедный |
| Риск водородного охрупчивания | Никто | Высокий | Никто | Высокий |
| Вакуумная дегазация | Очень низкий | Умеренный | Очень низкий | Умеренный |
| Относительная цена | Выше | Ниже | Самый высокий | Низкий |
Краткое руководство по выбору:
| Если вам нужно... | Выбирать... |
|---|---|
| Бескислородная-медь | Т1 или C10200 |
| Самая высокая проводимость | T1 |
| Свариваемость | Т1 или C10200 |
| Самая низкая стоимость для общего использования | Т2 или C11000 |
| Материал, сертифицированный ASTM- | C10200 или C11000 |
| Китайский материал, хорошая цена. | T1 для требовательных, T2 для общих |
Часто задаваемые вопросы
1. Какова электропроводность меди Т1?
Медь Т1 имеет электропроводность выше или равна 101% IACS при 20 градусах. Это выше, чем у стандартной электролитической меди C11000 (100 % IACS), и сопоставимо с другими бескислородными-медью. Высокая проводимость обусловлена чистотой 99,97% и чрезвычайно низким уровнем примесей.
2. Какова теплопроводность меди Т1?
Медь Т1 имеет теплопроводность примерно 391 Вт/(м·К) при 20 градусах. Это один из самых высоких показателей среди конструкционных металлов, уступающий только серебру. Для сравнения, у алюминия 6061 — 167 Вт/(м·К), а у нержавеющей стали 304 — 15 Вт/(м·К).
3. Какова прочность меди Т1 на разрыв?
Прочность на разрыв зависит от закалки. Отожженный T1 имеет давление 200-250 МПа (29–36 фунтов на квадратный дюйм). Полутвердый имеет давление 250–300 МПа (36–44 фунтов на квадратный дюйм). Жесткий (полный жесткий) имеет давление 300–360 МПа (44–52 тыс. фунтов на квадратный дюйм). Большая часть листов и полос Т1 поставляется отожженными, если не указано иное.
4. Является ли медь Т1 магнитной?
Нет, медь Т1 не магнитна. Медь диамагнитна, то есть очень слабо отталкивается магнитными полями. Для практических целей медь Т1 не-немагнитна и может использоваться в аппаратах МРТ, чувствительном электронном оборудовании и любых устройствах, где магнитные материалы запрещены.
5. Какова температура плавления меди Т1?
Медь Т1 плавится при температуре 1083 градуса (1981 градус по Фаренгейту). Это стандарт для чистой меди. Температура плавления значительно выше температуры пайки (600-800 градусов) и температуры пайки (200-400 градусов), поэтому риск плавления во время обычных процессов соединения отсутствует.
6. Какова плотность меди Т1?
Медь Т1 имеет плотность 8,94 г/см³ при 20 градусах (0,323 фунта/дюйм³). Лист размером 1 х 1 х 1 мм весит 8,94 кг. Стержень длиной 1 м и диаметром 10 мм весит около 0,7 кг. Используйте эти цифры для расчета доставки и проектирования конструкций.
7. Можно ли подвергать медь Т1 термической обработке?
Нет, чистую медь типа Т1 нельзя подвергать термической обработке для упрочнения. В отличие от стали или алюминиевых сплавов, чистая медь не поддается термической обработке. Прочность достигается только за счет холодной обработки (прокатка, волочение). Отжиг смягчает материал, устраняя последствия холодной обработки.
8. Какова твердость меди Т1?
Твердость зависит от закалки. Отожженный материал Т1 имеет твердость по Виккерсу 40-60 HV. Полутвердый — 70-90 HV. Хард (полный хард) – 90-110 HV. Для справки: отожженный Т1 очень мягкий, его можно поцарапать ногтем. Твердый материал T1 значительно жестче, но его все же можно обрабатывать.
9. Корродирует ли медь Т1?
Медь Т1 обладает превосходной коррозионной стойкостью на воздухе, в пресной воде и нейтральных солевых растворах. Со временем образуется защитная патина. Однако он корродирует в сильных окислительных кислотах (азотная кислота, концентрированная серная кислота), растворах аммиака и морской воде (риск точечной коррозии). Для большинства внутренних электроприборов коррозия не является проблемой.
10. Каков модуль упругости меди Т1?
Модуль упругости (модуль Юнга) меди Т1 составляет 115-130 ГПа (16,7-18,9 м²). Это стандарт для всех марок меди. Это примерно одна треть модуля упругости стали (200 ГПа), а это означает, что медь примерно в три раза более гибкая, чем сталь при той же нагрузке.
11. Какой коэффициент теплового расширения меди Т1?
Медь Т1 имеет коэффициент теплового расширения 17,0 × 10⁻⁶/К в диапазоне 20-300 градусов. Это означает, что медный стержень длиной 1 метр расширяется на 0,017 мм при каждом повышении температуры на 1 градус. Для стержня длиной 1 м, нагревающегося от 20 до 80 градусов, расширение составляет около 1 мм. Всегда учитывайте тепловое расширение при длинных участках шин.






