Титановые отливки широко использовались в качестве важных компонентов в механическом поле. По сравнению с традиционными металлическими отливками, титановые отливки имеют преимущества легкостью, прочности, коррозионной стойкости и т. Д., А также имеют важное применение в авиации, аэрокосмической, автомобильной, медицинской и других областях. Однако при использовании титановых отливок выбор материала и тестирование являются очень важными аспектами.
I. Выбор титановых отливок
1. Тип выбора сплава титана При выборе материалов титана литья, вам необходимо выбрать различные титановые сплавы в соответствии с фактической средой применения. В настоящее время существует много видов титановых сплавов, таких как + тип, тип, тип и другие типы. Среди них обычно используются TA2, TA6V, TC4, Ti -6242 и так далее.
- Титановый сплав TA2: он обладает хорошим рабочим мастерством, сваркой, высокой пластичностью, хорошей низкой температурой, микрокоррозией и тепловым сопротивлением пара.
- Сплав TA6V: типичный сплав титана типа с высокой прочностью, коррозией и устойчивостью к усталости, широко используемый в авиации и аэрокосмической промышленности.
- Сплав TC4: одна из наиболее однородных композиций титановых сплавов + типа, с высокими механическими свойствами и хорошей коррозионной стойкостью.
- Ti -6242 сплав: титановый сплав с высокой прочностью, высокой пластичностью и хорошими свойствами теплового расширения, который широко используется в области авиационного производства.
2. Требования к чистоте чистоты титанового сплава в чистоте титанового сплава титанового сплава о механических свойствах, физических свойствах, производительности процесса и других аспектах оказывают большое влияние. Обычно общие примеси, соответствующие чистоте, меньше, чем 0. 1%.
3. Влияние других требований к продукту на выбор материалов титана, но также необходимо рассмотреть требования к производительности продукта, требования к использованию, текущее состояние производственного процесса и тенденции развития и другие факторы на выбор материалов.
Во -вторых, обнаружение титановых отливок
1. Внешний вид Теста Производство титановых отливок, первое появление теста, чтобы найти дефекты. Тестирование внешнего вида включает в себя визуальное наблюдение и микроскопический осмотр с увеличительным стеклом или микроскопом.
2. рентгеновская проверка рентгеновской проверки является методом неконтактного обнаружения для обнаружения внутренних дефектов в титановых отливках. Внутренние дефекты обнаруживаются путем записи поглощения рентгеновских лучей титановым литьем через рентген.
3. Ультразвуковое обнаружение ультразвукового обнаружения также является методом неконтактного обнаружения для поверхностных и внутренних дефектов. Дефекты материала обнаруживаются с использованием специализированных ультразвуковых зондов и акустической энергии.
4. Обнаружение магнитных частиц. Обнаружение магнитных частиц является важным методом обнаружения поверхностных дефектов в титановых отливках. Магнитные частицы порошка в качестве среды, распыленные на поверхности титановых отливок, через эффект магнитного поля, чтобы собрать частицы магнитного порошка, чтобы найти дефекты поверхности.
5. Инспекция покрытия покрытия навещана для дефектов, таких как адгезия покрытия, морфология поверхности и текстура. Обычно используются оптический микроскоп, сканирующий электронный микроскоп и другие методы проверки.
6. Обычное тестирование на физическое свойство. Обычное тестирование физических свойств включает в себя тестирование механических свойств, тестирование химического свойства, тестирование термодинамического свойства и другие аспекты. Обычно используемые методы испытаний включают тест на растяжение, тест на удар, тест на твердость, химический тест и так далее.
