Медные полосы можно разделить на различные типы на основе разных классификаций. По способу производства их разделяют на: медные полосы электролитического действия и медные полосы проката. В этой статье основное внимание будет уделено объяснению того, что такое прокатанные медные полосы.
Применение прокатанных медных полос
Прокатные медные полосы представляют собой изделия, полученные путем многократной прокатки и отжига (толщина обычно составляет от 0,15 до 7 миллиметров, ширина обычно менее 600 миллиметров). Они обладают превосходной пластичностью, сопротивлением изгибу и электропроводностью по сравнению с фольгой из электролитической меди, а также имеют более высокую чистоту меди.
Сравнительная таблица марок медных сплавов
Способ производства медной полосы и технологическая схема
Сырье → Горизонтальное непрерывное литье → Четырехстороннее фрезерование → Черновой прокатный стан → Толстая резка → Равномерный покрытый отжиг → Финишный прокатный стан → Кислотная промывка → Равномерный покрытый отжиг → Прецизионный прокатный стан Minco → Немецкая печь OTTO на воздушной подушке → Машина для вытягивания и правки → Резка, продольная резка → Упаковка готовой продукции → 3D-склад → Доставка
Отличная тепло- и электропроводность, обрабатываемость, пластичность, устойчивость к коррозии и атмосферным воздействиям. Он не подвержен водородному охрупчиванию при высоких температурах, что делает его идеальным выбором для высокотехнологичных электротехнических материалов, таких как радиочастотные кабели, клеммы, радиаторы, трансформаторы и катушки.
Хорошая тепло- и электропроводность, обрабатываемость, пластичность, формуемость, устойчивость к коррозии и атмосферным воздействиям. Широко используется в радиочастотных кабелях, электронных штампованных деталях, компьютерных радиаторах и строительных материалах.
Настройка в соответствии с потребностями клиента: толщина медной полосы GNEE точно контролируется в диапазоне от 0,15 до 7 мм, а ширину можно регулировать в соответствии с требованиями клиента для различных сценариев применения.
Строгий контроль процесса: GNEE использует передовые прецизионные прокатные станы Minco и немецкие печи с воздушной подушкой OTTO, чтобы гарантировать, что каждый процесс соответствует самым высоким стандартам. Компания также создала комплексную систему контроля качества для контроля сырья, производственных процессов и готовой продукции, гарантируя, что каждая медная полоса соответствует самым высоким отраслевым стандартам.
О нас
почему выбирают нашу продукцию
Мы являемся ведущим производителем и экспортером, специализирующимся на широком ассортименте высококачественной медной продукции,-включая медные трубы, медные пластины/листы, медные стержни, медные прутки, медные провода и медные полосы. Наши современные производственные мощности оснащены современными---линиями непрерывного литья, экструзионными прессами, станами холодной прокатки и волочильными машинами, что обеспечивает точность и стабильность. Строгий контроль качества является неотъемлемой частью нашего процесса и осуществляется с помощью спектрометров для проверки материалов, тестеров на растяжение, вихретоковых тестеров и тестеров гидростатического давления, гарантируя, что вся наша продукция соответствует международным стандартам производительности и долговечности.
Электронная-почта:sales@gneesteel.com
Квадратных метров построено
Сотрудники предприятия
Сотрудничающий партнер
Многолетний опыт
