Что такоеH68 латунь?
Латунь H68, также известная как медный сплав H68, представляет собой высоко-прочный многоцелевой-сплавный материал. В его основные компоненты входят медь и цинк, массовая доля меди около 68%, массовая доля цинка около 32%. Этот состав придает сплаву хорошую коррозионную стойкость и обрабатываемость, обеспечивая при этом механическую прочность.
Получите спецификацию латуни H68
Физические свойства
Плотность: Примерно 8,47 г/см³.
Точка плавления: между 930 и 940 градусами.
Электропроводность: около 27% IACS (Международный стандарт отожженной меди).
Теплопроводность: примерно 120 Вт/(м·К).
Модуль упругости: примерно 105 ГПа.
Предел прочности: около 370 МПа.
Твердость: примерно HB 80-90 (твердость по Бринеллю).
H68 Области применения латуни
Электронная и электротехническая промышленность: Хорошая электропроводность латуни H68 делает ее идеальным материалом для производства электронных компонентов, таких как электрические разъемы, клеммы и переключатели.
Машиностроение: Высокая прочность и отличная обрабатываемость латуни H68 привели к ее широкому использованию в производстве механических деталей, таких как шестерни, подшипники, гайки и болты.
Архитектурное оформление: благодаря своему эстетичному золотисто--желтому внешнему виду и устойчивости к коррозии латунь H68 широко используется в материалах архитектурной отделки, таких как дверные ручки, поручни и декоративные панели.




Требования к термообработке латуни H68 весьма строгие. От горячей обработки до отжига, каждый этап включает строгий контроль температуры, обеспечивающий стабильность и оптимизацию свойств материала. Конкретно:
Температура горячей работы: 750–830 градусов.
Температура отжига: 520–650 градусов.
Низкотемпературный-отжиг для снятия напряжений: 260–270 градусов.
Подводя итог, можно сказать, что латунь H68, являющаяся высокоэффективным и универсальным-металлическим материалом, в будущем получит еще более широкое применение и развитие.
Получите специальную поддержку инженеров
Наша фабрика
Наш завод оснащен современной производственной линией по-технологической обработке меди, специализирующейся на производстве высокоточных-медных пластин, медных трубок, медных стержней, медных проводов и медных полос. Основу нашего производства составляют установки непрерывного литья и прокатки, прецизионные экструзионные линии, высокоскоростное-оборудование холодной прокатки, многовалковые прецизионные прокатные станы, системы волочения труб и интеллектуальные производственные линии растяжения. Мы также оснащены комплексным контрольным оборудованием, таким как спектрометры и вихретоковые дефектоскопы онлайн, обеспечивающие полный-контроль процесса от выплавки и литья, горячей обработки до холодной отделки. Наша продукция достигает точности до ±0,01 мм, а годовая производственная мощность превышает 50 000 тонн. Они широко используются в энергетике, электронике, транспорте и высокотехнологичном производстве. Сертифицированные по таким международным стандартам, как ISO9001 и IATF16949, мы способны предоставлять клиентам по всему миру универсальные-решения из медных материалов.

Упаковка латунной продукции
Мы внедряем дифференцированную и индивидуальную систему упаковки: медные пластины дважды оборачиваются -влаго-непроницаемой бумагой и пленкой, защищающей от паровой коррозии, а затем помещаются в армированные деревянные ящики, наполненные амортизирующими материалами и оснащенные ударостойкими-защитными уголками; медные трубки и стержни запечатываются пластиковыми торцевыми крышками, оборачиваются полиэтиленовой защитной пленкой, а затем укладываются в логистические контейнеры со стальным-каркасом, причем каждый слой отделяется жемчужной ватой из ЭПЭ; медные провода автоматически наматываются на катушки, запечатываются в вакууме-, покрываются водонепроницаемой пленкой и закрепляются на индивидуальных железных-деревянных поддонах; медные полосы оборачиваются нетканым-тканым материалом, наматываются на высокопрочные стальные сердечники и помещаются в катушки из водонепроницаемого композитного материала с влагопоглотителем внутри. Вся упаковка проходит транспортное испытание ISTA-3A, а внешние коробки маркируются международными идентификаторами опасных материалов, предупреждениями о влажности и сканируемыми логистическими кодами, что гарантирует устойчивость груза к влаге, ударам и химической эрозии во время глобальной транспортировки.

Получите быстрое предложение и план логистики







